塑料工件的磨削是普遍應(yīng)用的一種切削加工方法。它能使塑料工件加工表面獲得較高的精度和表面粗糙度，是精加工或半精加工工序。
塑料磨削常采用的方法有如下三種。
1．砂帶磨削
熱塑性塑料制品，可以采用砂帶或砂輪打磨，但以用砂帶居多，如下圖所示，其中圖a）是磨外圓；圖b）是磨平面；圖d）是自由磨削。熱固性塑料工件，一般用干磨法，可以用砂帶，也可以用砂輪。采用砂帶時，線速度為900～1200m/min。
圖 砂帶磨削的幾種形式
1-被磨削工件；2-砂帶；3-從動輥；4-主動輥；5-支承輥；6-加壓輥；7-壓塊
2．砂輪磨削
加工金屬零件的磨床均可用于加工精度要求較高的塑料工件。但由于砂輪的線速度高，磨削時溫度高，而熱塑性塑料熔點(diǎn)低，所以在對表面質(zhì)量要求較高的情況下，砂輪磨削是不適宜于熱塑性塑料的磨削的。
對于含有磨料添加劑的熱固性塑料的磨削，須采用精度較低且磨粒間隔較大的砂輪，并配以大量的冷卻液，以防止過熱和砂輪過載。
3．手工磨削
對于小型或加工面不大的制品，磨削時，可以用砂布或砂紙，進(jìn)行手工打磨。