鈍化不銹鋼管在工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查(如探傷、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記等過(guò)程中帶來(lái)表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。
鈍化不銹鋼管的酸洗工藝要求：
1.酸洗鈍化應(yīng)在通風(fēng)良好并有強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)備的工場(chǎng)進(jìn)行。
2.在船上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鈍化處理時(shí)，應(yīng)將周?chē)牡孛妗⒈诿婕坝锌赡転R到鈍化膏的設(shè)備都用塑料布遮蓋，以免設(shè)備受到腐蝕。
3.使用鈍化膏時(shí)，所用的盛放器具應(yīng)是塑料制品。
4.操作人員在施工時(shí)要戴好乳膠手套、護(hù)目鏡、穿塑料或橡膠工作服、工作鞋。嚴(yán)禁皮膚直接與鈍化膏、鈍化液接觸。萬(wàn)一發(fā)生接觸，應(yīng)立即用清水沖洗，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)馬上送醫(yī)院治療。
5.酸洗鈍化液失效后，不得隨意傾倒，必須集中管理，按環(huán)保要求進(jìn)行廢水、廢液處理。用過(guò)的抹布、器具與沖洗的廢水也應(yīng)集中保管在塑料桶內(nèi)，進(jìn)行中和處理。
6.經(jīng)鈍化后的不銹鋼件在干燥后，應(yīng)及時(shí)包復(fù)“三防布”，并存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。安裝時(shí)，一般不應(yīng)拆除“三防布”，直到交船時(shí)方可拆除。
7.在系泊試驗(yàn)、航行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)不銹鋼管系參與試驗(yàn)，流經(jīng)海水后，必須立即放凈海水，并用淡水沖洗，直至經(jīng)水質(zhì)檢測(cè)后確認(rèn)無(wú)海水成分，方可。否則會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕。