一、檢查內(nèi)容：鋼筋及鋼筋焊接、機(jī)械連接材料。
二、檢查樣本選?。翰簧儆?種規(guī)格的主要受力鋼筋，且每種規(guī)格不少于2個(gè)材料進(jìn)場批次；抽查各種鋼筋焊接、機(jī)械連接材料分別不少于1個(gè)材料進(jìn)場批次。
三、檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告和型式檢驗(yàn)報(bào)告。
四、評(píng)價(jià)判定原則：產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告不齊全；未按規(guī)范要求進(jìn)場復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求的。判定為“不符合”。
五、依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204—2015）》第5.2.1、5.2.2條，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-2012）》第3.0.6條，《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（jgj107-2016）》第7.0.1、7.0.3條。
具體操作如下：
1、檢查鋼筋、直螺紋接頭、焊劑、焊絲、焊條、氣體進(jìn)場檢驗(yàn)記錄、進(jìn)場臺(tái)賬；
每批鋼筋進(jìn)場后都應(yīng)在監(jiān)理見證下取樣送檢，不得漏檢。（檢查臺(tái)賬、鋼筋加工區(qū)鋼筋吊牌）
2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204—2015）》5.2.1條：鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。（注：質(zhì)量證明書上應(yīng)注明采購日期、采購數(shù)量、經(jīng)銷商蓋章及經(jīng)手人簽字，一張材質(zhì)單上有多個(gè)爐批的，應(yīng)在采購的爐批處打鉤。要特別注意，實(shí)際采購數(shù)量一定小于或等于該爐批載明的數(shù)量。）
3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204—2015）》5.2.3條：對(duì)于一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)滿足：強(qiáng)屈比—---抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；超強(qiáng)比（超屈比）-----屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。
檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。
檢驗(yàn)方法：檢查抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。
4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204—2015）》第5.3.4條：盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其斷后伸長率、重量偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定（詳見該規(guī)范）。
采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢驗(yàn)（鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)場
后由監(jiān)理要檢查并證明調(diào)直機(jī)無延伸功能）。
5、檢查直螺紋套筒型式檢驗(yàn)報(bào)告，檢查焊接和機(jī)械連接工藝檢驗(yàn)報(bào)告；
注意：
1）型式檢驗(yàn)報(bào)告注意有效期；
2）焊接工藝試驗(yàn)每種鋼筋牌號(hào)、每種規(guī)格直徑均需做焊接工藝試驗(yàn)；
3）機(jī)械連接工藝檢驗(yàn)對(duì)于不同生產(chǎn)廠家的鋼筋、不同規(guī)格的接頭均應(yīng)做工藝檢驗(yàn)，檢測報(bào)告應(yīng)增加殘余變形檢測值。
6、檢查焊接和機(jī)械連接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（焊接---每300頭，機(jī)械連接—每500頭）；
7、檢查《鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》及原始檢查記錄（焊包凸出鋼筋表面4mm，鋼筋與電極接觸處無燒傷，彎折角度不大于2°，軸線偏移不大于1mm）；
8、檢查《鋼筋連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》及原始檢查記錄（通規(guī)、止規(guī)檢查不少于10%，校核用扭力扳手檢查不少于10%，安裝后絲扣外露不超過2p）；
9、現(xiàn)場通規(guī)、止規(guī)、校核用扭力扳手配備情況；
10、現(xiàn)場取樣后，原接頭位置鋼筋進(jìn)行的處理記錄（同規(guī)格鋼筋搭接連接，或焊接及機(jī)械連接補(bǔ)接）；
11、焊工證（強(qiáng)條，必須有，市級(jí)以上主管部門考試頒發(fā)）、機(jī)械連接操作工人培訓(xùn)合格證書或培訓(xùn)記錄（可以是企業(yè)自行培訓(xùn)）。