共同實(shí)現(xiàn)機(jī)床與軸承的產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)布時(shí)間：2014-10-24屠景先
（中國(guó)機(jī)床工具協(xié)會(huì)市場(chǎng)工作部副部長(zhǎng)）
中國(guó)機(jī)床60余年來(lái)，已經(jīng)由從無(wú)到有，從低到高，取得了非凡的成就，特別是“十一五”期間，機(jī)床工具行業(yè)平均每年增長(zhǎng)率達(dá)到34.46%，這是一個(gè)驚人的發(fā)展速度，從而使中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)一躍成為一生產(chǎn)大國(guó)，消費(fèi)大國(guó)，也是進(jìn)口大國(guó)。至2011年末，國(guó)統(tǒng)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示：2011年機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長(zhǎng)32.1%。機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元，同比增長(zhǎng)31.1%。其中：金屬加工機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為2130.2億元，同比增長(zhǎng)26.4%。金屬加工機(jī)床產(chǎn)量為109.9萬(wàn)臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到27.2萬(wàn)臺(tái)，分別比同期增長(zhǎng)11.7%和20.0%。
據(jù)我協(xié)會(huì)測(cè)算，2011年國(guó)產(chǎn)金屬加工機(jī)床國(guó)內(nèi)（按金額計(jì)）為66.1%，較2010年降低0.8個(gè)百分點(diǎn)；數(shù)控機(jī)床為56.6%，較2010年降低0.1個(gè)百分點(diǎn)。
從去年下半年開始，機(jī)床工具行業(yè)增長(zhǎng)速度開始下降，今年增速下滑更為顯著，逐月走低，金切機(jī)床小行業(yè)已是負(fù)增長(zhǎng)，數(shù)據(jù)明顯顯現(xiàn)出市場(chǎng)疲軟之態(tài)。從我協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際情況比國(guó)統(tǒng)局?jǐn)?shù)據(jù)顯現(xiàn)得更為嚴(yán)重，其產(chǎn)銷、利潤(rùn)均呈負(fù)增長(zhǎng)，在手訂單和新增訂單均大福下滑，庫(kù)存明顯增加，預(yù)計(jì)全年難以維持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。上半年國(guó)統(tǒng)局的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值3299.8億元，同比增長(zhǎng)11.6%。其中：金屬加工機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為911.9億元，同比減少1.2%。金屬加工機(jī)床產(chǎn)量為52.75萬(wàn)臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到11.24萬(wàn)臺(tái)，分別比同期降低9.8%和17.7%。
從以上數(shù)據(jù)可以看出機(jī)床行業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)是越來(lái)越嚴(yán)峻，但我們也可以看到金屬加工機(jī)床產(chǎn)量雖然下滑速度很快，但產(chǎn)值卻沒(méi)有同比下滑。這從一個(gè)側(cè)面反映出，機(jī)床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，在本次宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)整中，受影響的是低檔機(jī)床，包括低檔數(shù)控機(jī)床。種種跡象表明，我國(guó)機(jī)床市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)變化明顯，如果說(shuō)原來(lái)的市場(chǎng)需求是呈金字塔型，即低檔機(jī)床需求量，高檔機(jī)床需求最小，而現(xiàn)在則已呈棗核形，或者更準(zhǔn)確的說(shuō)是水滴形，即低檔需求開始縮小，市場(chǎng)需求量的已變?yōu)橹袡n機(jī)床。
實(shí)際上，近十年來(lái)我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實(shí)有了很大提高，特別是在國(guó)家重大專項(xiàng)的支持下，我們相當(dāng)一部分產(chǎn)品基本解決了從“不能做”到“能做”的問(wèn)題，當(dāng)然離技術(shù)水平、制造水平還有一定差距，還必須完成從“能做”到“做好”的跨躍。但特別需要提出的是，我們的中高檔機(jī)床所配置的功能部件、主要零部件，包括軸承，基本都是依賴進(jìn)口的。換言之，我們?nèi)绻x開了功能部件、主要零部件的進(jìn)口，我們就又回到了“不能做”的狀況，更不能奢談什么做精、做細(xì)、產(chǎn)業(yè)化等。這實(shí)際上涉及到產(chǎn)業(yè)安全問(wèn)題，必須引起我們的高度認(rèn)識(shí)。
機(jī)床用的軸承品種很多，但就一般情況而言，由于機(jī)床主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)所配置軸承，不同于其它用途的軸承，有其特殊的要求，而且隨著機(jī)床產(chǎn)品的升級(jí)，其要求也越來(lái)越高，故僅就這三類配套軸承總結(jié)需求的主要特點(diǎn)：是精度。主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在工作時(shí)都需要做高精度的回轉(zhuǎn)，主要體現(xiàn)在徑向回轉(zhuǎn)精度（所謂徑向跳動(dòng)）和軸向竄動(dòng)精度（所謂軸向跳動(dòng)）兩方面，因此要求軸承具備同樣的品質(zhì)，或更準(zhǔn)確的說(shuō)，軸承應(yīng)具備比主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)更高的精度（軸承精度只是主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度組成的一部分）。第二是剛度，即在載荷下（靜、動(dòng)載荷）抵抗變形的能力。機(jī)床作為工作母機(jī)，剛度也就意味著精度。因此，軸承除需具備自身的剛度外，還須根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)，滿足增強(qiáng)某一方向的承載能力或者為消除熱變形影響等需要。第三是高速。高速是機(jī)床發(fā)展的一個(gè)重要方向，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度均有大幅提高，對(duì)高速軸承的需求也與日俱增。陶瓷軸承、磁力軸承等新型軸承具有廣闊的應(yīng)用前景。
但長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)中高檔機(jī)床所配置的軸承，大都采用國(guó)外進(jìn)口的品牌產(chǎn)品，如：瑞典skf軸承，德國(guó)fag軸承，日本nsk軸承等等。為什么國(guó)產(chǎn)軸承就不能進(jìn)入中高檔機(jī)床的主流市場(chǎng)，我們認(rèn)為主要有以下幾項(xiàng)主要原因：
、綜合起來(lái)看，國(guó)產(chǎn)軸承行業(yè)存在的問(wèn)題與其機(jī)床行業(yè)相似，概括起來(lái)說(shuō)是大而不強(qiáng)，多而不精，缺少精品、特色產(chǎn)品、品牌產(chǎn)品和創(chuàng)新產(chǎn)品。
第二、對(duì)市場(chǎng)細(xì)分研究分析不透，對(duì)用戶行業(yè)的需求不甚明了，產(chǎn)品品種單調(diào)，規(guī)格不全，不能滿足市場(chǎng)多樣性的需求。
第三、產(chǎn)品質(zhì)量同樣存在“形似神不似”的問(wèn)題，從設(shè)計(jì)、材料、熱處理、加工、裝配到管理，各環(huán)節(jié)上都與企業(yè)有較大的差距，因此在精度、壽命、耐用度、可靠性以及技術(shù)性能參數(shù)等方面都不敵國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
在此，我們就普遍存在的現(xiàn)象提出一些看法，不見得正確。我們希望能夠使供應(yīng)商和用戶相互交流、對(duì)話，相互了解，加強(qiáng)機(jī)床制造企業(yè)與軸承制造企業(yè)的技術(shù)合作，充分發(fā)揮行業(yè)和企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，突破機(jī)床軸承配套的共性核心技術(shù)，改變機(jī)床軸承長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。我們更希望由此建立一種長(zhǎng)期合作的機(jī)制，共同實(shí)現(xiàn)機(jī)床與軸承的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
（2012上海國(guó)際軸承峰會(huì)論文集）