水工鋼閘門(mén)長(zhǎng)期裸露 于空氣或浸漬于水下,不僅受到水流的沖擊和泥沙的磨損,還受到空氣腐蝕,氣候變化等方面的影響,表面易生銹.鋼結(jié)構(gòu)銹蝕會(huì)不斷消弱結(jié)構(gòu)的承載能力,甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞,引起事故.由于水閘更換困難,如果不很好地保護(hù),就會(huì)影響閘門(mén)的安全運(yùn)行,降低使用壽命.因此,提高鋼閘門(mén)防腐周期,減少人力物力的消耗,降低工程成本，延長(zhǎng)金屬結(jié)構(gòu)使用年限，是工程管理部門(mén)經(jīng)常面臨的問(wèn)題?，F(xiàn)結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),簡(jiǎn)要介紹鋼閘門(mén)噴砂除銹工藝，以供類似工程參考。
噴砂除銹技術(shù)是用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)砂粒通過(guò)專用的噴嘴以較高的速度沖擊到金屬表面,依靠砂粒被角的沖擊和摩擦達(dá)到除銹目的。清理干凈后,其干燥粗糙的工作面利于涂層成鍍層與母體良好結(jié)合。噴砂適用于露天通風(fēng)良好、對(duì)周?chē)巳河绊懶〉沫h(huán)境條件.尤其適合一般遠(yuǎn)離村鎮(zhèn)的水閘。噴砂除銹是水工鋼閘門(mén)表面鐵銹處理常用的方法,具有“功效高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn);該法適用于露天、通風(fēng)好、下擾小的大型鋼結(jié)構(gòu)。
在近年,針對(duì)于噴砂除銹,除了針對(duì)閘門(mén)的清理及后期涂裝要滿足工藝要求以外,對(duì)噴砂施工時(shí)產(chǎn)生的遺撒物及產(chǎn)生的粉塵也要進(jìn)行控制及治理.因此,在噴砂施工時(shí),要關(guān)注噴砂系統(tǒng)涂裝系統(tǒng)外,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的遮蔽及除塵也同時(shí)要關(guān)注.
噴砂系統(tǒng)的主要設(shè)備有空壓機(jī)、噴砂罐、噴砂管和噴嘴。噴砂除銹工藝流程:裝砂>噴射>清理一涂刷保護(hù)層。
工作業(yè)較大的閘門(mén)除銹工程一般采用壓力法,即將砂子和空氣在砂罐內(nèi)混合,并按定比例經(jīng)過(guò)軟管送到噴嘴去.噴射到鋼結(jié)構(gòu)的表面。施工操作時(shí)，壓縮空氣分為兩路，一路運(yùn)至罐中與砂混合，另一路出罐下部通過(guò)負(fù)壓使罐內(nèi)砂料通暢的流下來(lái)，在由軟管送至噴嘴，砂與空氣的比例通過(guò)砂閥調(diào)節(jié)，以適應(yīng)工業(yè)的要求!
噴砂材料的選擇：砂子要求質(zhì)地堅(jiān)硬、有校角、干燥且無(wú)泥及其他雜質(zhì)。以石英砂為優(yōu),河砂、海砂出可使用。砂粒粒徑一般采用中粗砂(0.5- -2.0mm)。若壓縮空氣充足，噴嘴較大,砂子還可以粗些。0.5mm以下的細(xì)砂與灰土必鎖篩盡，以減少噴射灰塵，提高噴射功效與質(zhì)量！
目前在考慮現(xiàn)場(chǎng)物料的控制及生產(chǎn)粉塵等原因,鋼砂的使用也要得到考慮.
操作注意事項(xiàng)：噴砂過(guò)程中必須根據(jù)
空氣壓力、噴嘴孔徑，除銹工作面等情況等經(jīng)常調(diào)整砂、氣比至適當(dāng)程度.既要避免給砂太少而降低功效,又要避免給砂過(guò)多而灰塵彌漫。影響視線。導(dǎo)致
盲日亂噴。噴砂前，工作人員對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的噴射次序要有計(jì)劃，一般可按照先難后易、先小面后大面、先上后下的改序。噴射過(guò)程中還要保持壓縮空氣壓力4.5~7.0kg'，噴嘴距離一般保持在15- 30cm，實(shí)際操作時(shí)噴嘴與工作面交角一般保持在45°~80°。
噴砂粉塵的治理
現(xiàn)場(chǎng)可以使用帆布及骨架進(jìn)行遮蔽，讓噴砂噴涂在一個(gè)密閉空間內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)的施工空間很大，相應(yīng)的除塵可以使用獨(dú)立的除塵單元進(jìn)行區(qū)域除塵，目的是可以減小現(xiàn)場(chǎng)除塵設(shè)備安裝難度，同時(shí)保證后期設(shè)備的拆除施工容易。
其中4米一個(gè)區(qū)間內(nèi)使用一套除塵系統(tǒng)（磨料為鋼砂）
除塵器的風(fēng)管可以使用專用除塵管