1防止粉塵進入cnc車床，在數(shù)控車床加工車間的空氣中通常會發(fā)現(xiàn)油霧、粉塵、甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)的電路板或電子設備上，就可以很容易地降低元件間的絕緣電阻，甚至損壞元件和電路板。每六個月或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞，如果過濾網(wǎng)上積塵過多，不及時清洗，會導致數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。
2cmosram存儲器在通用cnc車床數(shù)控系統(tǒng)中設有一個充電電池維護電路，以確保系統(tǒng)在功率故障時能保持存儲器的內(nèi)容。一般來說，該系統(tǒng)應每年更換一次，即使尚未失效，也應確保該系統(tǒng)正常運作。在數(shù)控系統(tǒng)的電源供應條件下，如果擊波信息丟失的情況下，更換電池。
3備用印刷電路板長時間不使用時，應在數(shù)控系統(tǒng)中安裝一定時間，通過電源運行，防止損壞。
4定期調(diào)整數(shù)控車床主軸驅(qū)動帶的緊密度，防滑動引起的轉(zhuǎn)動現(xiàn)象；檢查主軸潤滑溫度箱，調(diào)整溫度范圍，及時補油，清洗過濾器。在數(shù)控車床主軸上長期使用刀具夾持裝置后，會出現(xiàn)間隙，影響刀具的夾持，應及時調(diào)整液壓缸活塞的位移。
5定期檢查和調(diào)整數(shù)控車床螺釘對的軸向間隙,以確保反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查螺桿與車床之間的連接是否松護裝置改變時間以防止粉塵或切片入口。
6嚴禁將超重超長刀具放入cnc車床刀庫，以避免機械手更換刀具時刀具與工件和夾具之間的碰撞，檢查數(shù)控車床刀庫的零位是否正確，檢查數(shù)控車床主軸的位置是否正確，及時調(diào)整。起動時應使用cnc車床刀庫和機械手檢查零件是否正常工作，特別是如果開關(guān)和電磁閥能正常工作。
7定期清洗或更換數(shù)控車床的潤滑、液壓和氣動系統(tǒng)的過濾器或子過濾器；定期檢查數(shù)控車床的液壓系統(tǒng)進行油品檢驗，增加和更換液壓油；定期卸下液壓系統(tǒng)的氣體過濾器。
8定期檢查和校正數(shù)控車床的水平和機械精度。cnc車床的精度有兩種方法。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如螺桿反間隙補償、坐標定位精度點補償、cnc車床后參考點位置校正等；在cnc車床大修中，如刮軌、滾珠螺母預緊調(diào)整反間隙等。