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        氣動不銹鋼陶瓷球閥的應用領域及技術參數(shù)

        發(fā)布時間:2024-08-17
        氣動不銹鋼陶瓷球閥的應用領域及技術參數(shù)
        氣動不銹鋼陶瓷球閥q641tc氣動陶瓷球閥/氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動調(diào)節(jié)型陶瓷球閥/氣動開關型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
        性能特點:
        1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度hrc90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
        2、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
        3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
        4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性很高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
        5、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢,也是目前zui合適此類介質(zhì)的閥門。
        應用領域:
        火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復位、氣動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
        技術參數(shù):
        球閥公稱尺寸:dn15~dn200(0.5~8)
        壓力等級:pn6~pn40
        ansi 150~300lb(磅級)
        閥體材質(zhì):碳鋼wcb、a105
        不銹鋼304、316、304l、316l
        球閥內(nèi)件材質(zhì):結構陶瓷
        結構長度標準:gb/t 12221—2005《金屬閥門 結構長度》
        asme b16.10—2000 《閥門面對面與端對端尺寸》
        連接方式:法蘭連接
        gb/t 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
        jb/t 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》
        asme b16.5-2009 《pipe flanges and flanged fittings》
        jis b2220-2004 《鋼制管法蘭》
        驅(qū)動方式:手動/氣動/電動
        試驗壓力:強度試驗1.5倍公稱壓力
        密封試驗1.1倍公稱壓力
        灰渣試驗1倍公稱壓力
        陶瓷球閥使用溫度:-20~300℃
        特點:
        陶瓷球閥閥體為三段式結構,採用碳鋼或不銹鋼鍛件,體型堅固,外形美觀。閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分,球體、閥座、接管均為結構陶瓷材料。結構陶瓷化學穩(wěn)定性好,硬度高(可達hra88以上),可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕,並具有很好的耐磨損性能,解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內(nèi)件由球體,二閥座,二接管共六件合理組成,整體結構簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封,採用中國臺灣引進的先進球面加工技術加工而成,表面特性好,真球度高,由于結構陶瓷具有自潔性和自潤滑性,從而使整臺閥門密封性能,達到零泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴緊,從而減輕閥桿扭矩,開關順暢。
        主要外形連接尺寸:
        公稱壓力pn(mpa)
        公稱通徑dn(mm)
        尺寸(mm)
        l
        d
        d1
        d2
        d6
        b
        f
        f6
        z-фd
        w
        фw
        h
        h1
        1.6
        15
        130
        95
        65
        45
        -
        14
        2
        -
        4-14
        140
        -
        85
        -
        20
        140
        105
        75
        55
        -
        14
        2
        -
        4-14
        140
        -
        90
        -
        25
        150
        115
        85
        65
        -
        14
        2
        -
        4-14
        150
        -
        99
        -
        32
        165
        135
        100
        78
        -
        16
        2
        -
        4-18
        180
        -
        105
        -
        40
        180
        145
        110
        85
        -
        16
        3
        -
        4-18
        200
        -
        126
        -
        50
        200
        160
        125
        100
        -
        16
        3
        -
        4-18
        250
        -
        140
        -
        65
        220
        180
        145
        120
        -
        18
        3
        -
        4-18
        300
        -
        165
        -
        80
        250
        195
        160
        135
        -
        20
        3
        -
        8-18
        350
        -
        178
        -
        100
        280
        215
        180
        155
        -
        20
        3
        -
        8-18
        500
        305
        230
        380
        125
        320
        245
        210
        185
        -
        22
        3
        -
        8-18
        800
        305
        280
        405
        150
        360
        280
        240
        210
        -
        24
        3
        -
        8-23
        800
        305
        310
        460
        200
        400
        335
        295
        265
        -
        26
        3
        -
        12-23
        1000
        305
        350
        550
        2.5
        15
        130
        95
        65
        45
        -
        16
        2
        -
        4-14
        140
        -
        85
        -
        20
        140
        105
        75
        55
        -
        16
        2
        -
        4-14
        140
        -
        90
        -
        25
        150
        115
        85
        65
        -
        16
        2
        -
        4-14
        150
        -
        99
        -
        32
        165
        135
        100
        78
        -
        18
        2
        -
        4-18
        180
        -
        105
        -
        40
        180
        145
        110
        85
        -
        18
        3
        -
        4-18
        200
        -
        126
        -
        50
        200
        160
        125
        100
        -
        20
        3
        -
        4-18
        250
        -
        140
        -
        65
        220
        180
        145
        120
        -
        22
        3
        -
        8-18
        300
        -
        165
        -
        80
        250
        195
        160
        135
        -
        22
        3
        -
        8-18
        350
        -
        178
        -
        100
        320
        230
        190
        160
        -
        24
        3
        -
        8-23
        500
        305
        230
        380
        125
        400
        270
        220
        188
        -
        28
        3
        -
        8-25
        800
        305
        280
        405
        150
        400
        300
        250
        218
        -
        30
        3
        -
        8-25
        800
        305
        310
        460
        200
        550
        360
        310
        278
        -
        34
        3
        -
        12-25
        1000
        305
        350
        550
        4.0
        15
        130
        95
        65
        45
        40
        16
        2
        -
        4-14
        140
        -
        85
        -
        20
        140
        105
        75
        55
        51
        16
        2
        4
        4-14
        140
        -
        90
        -
        25
        150
        115
        85
        67
        58
        16
        2
        4
        4-14
        150
        -
        99
        -
        32
        180
        135
        100
        78
        66
        18
        2
        4
        4-18
        180
        -
        105
        -
        40
        200
        145
        110
        85
        76
        18
        3
        4
        4-18
        200
        -
        126
        -
        50
        220
        160
        125
        100
        88
        20
        3
        4
        4-18
        250
        -
        142
        -
        65
        250
        180
        145
        120
        110
        22
        3
        4
        8-18
        300
        -
        165
        -
        80
        280
        195
        160
        135
        121
        22
        3
        4
        8-18
        350
        -
        178
        330
        100
        320
        230
        190
        160
        150
        24
        3
        4.5
        8-23
        500
        305
        230
        380
        125
        400
        270
        220
        188
        176
        28
        3
        4.5
        8-25
        800
        305
        280
        420
        150
        400
        300
        250
        218
        204
        30
        3
        4.5
        8-25
        800
        305
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