怎樣使用德國力士樂a4vso180dr/30r-ppb13n00柱塞泵：無論力士樂柱塞泵是采用坐安裝還是法蘭安裝方法,基礎支座均應具有足夠的剛性。
2.驅動軸(如電機軸)與泵軸之間的同軸度《0.05mm,可用千分表找正。
3.盡量避免使用帶、鏈條齒輪等帶動泵,因為此時力士樂柱塞泵受徑向載荷。
4.安裝在油箱上的液壓泵的中心高至油面的距離不大于500mm,吸入壓力應在(-16.7-0...
5.原則上吸油管不*安裝過濾器,而只在力士樂柱塞泵的出口則裝過濾精度為25mpa的管路濾油...rexroth柱塞泵實時顯示當前壓力、設定壓力、設定流量；實時曲線顯示泵工作壓力可按兩種方式設定流量和壓力，快捷實用；具有定時功能，方便設定泵的工作時間；可保存當前工作壓力，便于查看；可打印當前壓力等重要參數(shù)。
rexroth柱塞泵平流泵（柱塞泵）產(chǎn)品廣泛應用于石油勘探開發(fā)評價實驗、石油化工的催化反應、聚合反應、食品、制藥、液相色譜分析、超臨界萃取、分離、原子能科學、環(huán)境科學、工藝設備、實驗設備以及各種液體的微量送液等方面。tbp系列平流泵（柱塞泵）的各項性能指標能夠滿足油田流體滲流流變特性研究的要求，*了我國在相關實驗技術領域裝備制造上的空白，達到同類儀器的水平。
柱塞泵柱塞往復運動總行程l是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下三個階段。
怎樣使用德國力士樂a4vso180dr/30r-ppb13n00柱塞泵：
進油過程
當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束。
供油過程
當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞頂面遮住套筒上進油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很?。?.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。
回油過程
柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。
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德國力士樂柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。
可以有效地避免的發(fā)生。這類故障一般表現(xiàn)為皮帶打滑，有刺耳的摩擦聲，泵轉數(shù)降低，皮帶彈跳，并且有焦糊味。發(fā)現(xiàn)這種情況應及時停泵，調(diào)整皮帶松緊度并調(diào)整四點一線合格，如處理不及時將導致燒皮帶。①兩個皮帶輪槽不對正，四點一線誤差太大，運行時皮帶彈跳，皮帶與輪槽偏磨，接觸面積減少使皮帶磨損速度加快。②皮帶過松，使皮帶打滑，導致燒皮帶。③更換新皮帶后，皮帶拉長未及時調(diào)整松緊度，致使皮帶打滑而燒皮帶。④皮帶型號不對，皮帶寬度與電機輪槽不符，造成皮帶不能*嵌入槽內(nèi)，接觸面減小，導致燒皮帶。⑤皮帶粘有油污，降低摩擦系數(shù)，產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，導致燒皮帶。⑥皮帶輪輪槽磨損造成皮帶與輪槽接觸面減小，皮帶打滑，導致燒皮帶。①選用規(guī)定型號質量優(yōu)質的皮帶。
⑩閥片固定螺絲松動退出，閥片及彈簧座撞擊泵頭。①在巡回檢查過程中注意觀察柱塞連接卡子、總成壓蓋是否松動，電機固定螺絲、泵基礎固定螺絲是否松動，有問題及時整改。②檢查流程及喂水泵，防止泵抽空。③檢查曲軸串量和軸瓦連接螺絲。④更換穩(wěn)定器，啟泵前放凈氣體。⑤發(fā)現(xiàn)泵頭溫度升高及時檢查閥片。⑥電機或泵軸承溫度升高，噪音增大，及時檢查更換。⑦固定進出口管線，砸緊墊鐵。這類故障表現(xiàn)為曲軸油封和擋油頭油封部位的漏油，*漏油不僅造成機油的浪費，而且嚴重時如發(fā)現(xiàn)不及時會造成箱體缺油，產(chǎn)生抱瓦拉缸。①油封裝配不當或傾斜，彈簧脫落。②油封損壞，唇口磨損。③油封壓蓋退扣松動。④十字頭挺桿外表面拉傷或砸傷。⑤曲軸油封部位軸頸表面損傷。