水泥抗折夾具附注：
■夾具一經建材院檢定即作標準夾具可用于對比檢查。
■標準試塊配套于標準夾具，用戶需要可另行定貨。
相關設備抗穿孔性儀
水泥抗折夾具用途：
主要用于水泥抗折強度的檢驗。
水泥抗折夾具行業(yè)標準：
產品符合jc/t683-1997、gb/t17671-1999標準要求。
水泥抗折夾具技術參數(shù)：
■上、下壓力板長度40±0.1mm。
■壓輥直徑 10mm
■下壓輥跨距100mm。
■凈重≈6kg。
水泥抗折夾具結構組成：
主要由下夾具座、上夾具座、標準夾輥、抗劈裂夾具上下壓條等組成。下夾具座通過定位銷(、墊圈固定在壓力機活塞上，上夾具座通過上支座、菱形銷及壓力機上的定位銷和兩內六角螺釘固定在壓力機橫梁上。
注意事項：
使用完畢后及時清除試塊碎屑，各運動部位涂抹潤滑油，各光面涂抹防銹油以防腐蝕。
水泥抗壓夾具使用與維護：
本夾具適用于任何類型的壓力試驗機，使用時應將本夾具安放在壓力試驗機下壓力板上由夾具底部φ8孔定位以對中心位置，然后把上、下壓力板平面上擦干凈，放入水泥試塊，試塊寬的一邊緊靠定位銷（3），調整壓力試驗機的上壓力板與夾具的上 球座（10）的上平面接觸便可以加壓，記錄試壓碎時壓力試驗機 的示值單位：n，除以試塊面積（40×40=1600mm2）即可很方便地求出抗壓強度單位：mpa。 使用完畢后，應及時清除試塊碎屑，各運動部位涂上凍滑油，各光面涂上防銹油以防銹蝕。
附注：
■抗壓夾具一經建材院檢定即作標，抗壓夾具可用于對比檢查。
■標準試塊配套于標準抗壓夾具，用戶需要可另行定貨。
用途：
本夾具是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等效采用iso679：1989（e）標準而設計的配套儀器，該儀器等效采用iso679：1989（e）4、2、8標準，用上水泥抗壓強度檢驗。
使用注意：
■使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置。
■如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用。
參數(shù)：
■符合標準jc/t683-1977。
■上、下壓板寬度：40mm±0.1mm。
■上、下壓板表面的平面關為：0.01mm。
■上、下壓板及傳壓柱硬度：≥60hrc。
■球座環(huán)帶高度在2/3處寬：4-5mm。
■上、下壓板長度方向的重合度：≤0.2mm。
■上、下壓板自由距離大于：45mm。
■定位銷的高度不高于下壓板表面：5mm。
■定位銷硬度大于：55hrc。
■傳壓柱材料硬度大于：55hrc。
■框架底部中心定位孔直徑：φ8mm。
結構特點：
■主要由下夾具座、上夾具座、標準夾輥、抗劈裂夾具上下壓條組成。下夾具座通過定位銷、墊圈固定在壓力機活塞上，上夾具座通過上支座、菱形銷及壓力機上的定位銷和兩內六角螺釘固定在壓力機橫梁上。
校驗方法：
■技術要求
1、 抗壓夾具應保護清潔，不得碰傷劃痕，應有牢固的銘牌，內容包 括：儀器名稱、規(guī)格型號、制造廠名、出廠編號、出廠日期。
2、 上、下壓板應為硬質鋼材制成，其長度為40±0.1mm，寬度為 40mm，厚度＞10mm。
3、 上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為0.01mm，上、下 壓板自由距離＞45mm。
4、 上壓板上的球座中心應在夾具中心軸線與上壓板下表面的交點 上，公差為±1mm，上壓板隨著與試件的接觸而自動找平。
5、 下壓板的表面對夾具的軸線應是垂直的，并且在加載過程中應保 持垂直。
6、 定位銷高度不高于下壓板表面5mm，間距為41~55mm。
■校驗項目及條件
1、 校驗項目
（1） 目測檢查技術要求1條的，內容。
（2） 上、下壓板的長度、寬度、厚度及自由距離。
（3） 上、下壓板的平面公差。
（4） 球座中心位置。
2、 校驗用器具
（1） 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
（2） 鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。
■校驗方法
1、 目測檢查外觀。
2、 用鋼直尺測量上、下壓板自由距離。
3、 用游標卡尺測量上、下壓板的長、寬、厚及球座中心位置。
■校驗結果處理，全部項目均符合技術要求為合格。
結構：
本夾具具有堅固的夾具體（1），在夾具體（1）下部孔內固定著下壓力板（2），用作承放水泥試塊之用。在下壓力板（2）上裝有二只定位銷（3），用于試塊定位，夾具體（1）上部孔內緊配襯套（7），襯套（7）內裝有上球座（10）。上球座（10）在孔內能自由軸向移動和轉動。上壓力板（4）由掛簧銷（5），拉簧（6），螺母（8）。球面圓柱頭螺釘（9）相互連接，掛吊在夾具體（1）上。并與上球座（10）球面接觸，以保證試塊上。下平面不平行時，使上壓力板能自動回轉，使其平面與試塊上平面緊密接觸。在上壓力板（4）一側裝向導向圓銷。插上夾具體（1）中部長槽內，使上壓力板（4）不能在水平面轉動。通過旋轉球面圓柱頭螺釘（9）可調整上壓力板的高低位置。上、下壓力板之距一般調整為45-50，當試塊加壓時，上球座（10）受力向下移動，使上壓力板（4）接近試塊上平面，卸壓后由于拉簧（6）作用，上壓力板（4）能自動復位。