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        渠誠談談2CY齒輪油泵的根本組成構(gòu)造

        發(fā)布時間:2024-08-17
        渠誠談談2cy齒輪油泵的根本組成構(gòu)造
        2cy齒輪油泵泵體、齒輪、前后泵蓋、軸承及密封設備等零、部件組成。
        1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用碳素鋼制作;亦可依據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
        2、2cy系列齒輪泵本身不帶安全閥,用戶在運用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。
        3、軸承。2cy系列油泵悉數(shù)選用du軸承;可依據(jù)用戶要求選用錫青銅軸承。
        4、軸封。本系列齒輪油泵產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。
        a.骨架油封:骨架油封的特點是保護、替換便利,本錢低,但壽數(shù)較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下作業(yè)環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下作業(yè)環(huán)境。
        b.1機械密封:機械密封的特點是密封牢靠、壽數(shù)長,本錢高。機械密封的基體用不銹鋼制作,動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由yg8硬質(zhì)合金或yg8-石墨制作,運用溫度在200℃以下。
        c.填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量走漏。運用進程中需依據(jù)走漏狀況常常進行調(diào)整,運用溫度在250℃:以下。
        用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂購時注明。凡訂購時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
        5、進、出油口型式:
        2cy齒輪油泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(g),直接制作在泵體上。
        6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器銜接,并安裝在公共底盤上。
        旋片式真空泵怎樣進行作業(yè)作業(yè)
        如圖為旋片泵的作業(yè)原理示意圖,旋片泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片、定蓋、繃簧等零件組成。其結(jié)構(gòu)是運用偏心腸裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的外圓與定子的內(nèi)外表相切兩者之間的空隙十分?。┖娃D(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的憑借繃簧張力和離心力緊貼在定子內(nèi)壁的兩塊旋片,當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,一直沿定子的內(nèi)壁滑動。
        旋片式真空泵作業(yè)原理圖:
        序號 稱號
        1 泵體
        2 旋片
        3 轉(zhuǎn)子
        4 繃簧
        5 排氣閥
        兩個旋片把轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔和定蓋所圍成的月牙型空間分隔成a、b、c三個部分,當轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相通的空間a的容積不斷地增大,a空間的壓強不斷的下降,當a空間內(nèi)的壓強低于被抽容器內(nèi)的壓強,依據(jù)氣體壓強平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進吸氣腔a,此刻正處于吸氣進程。b腔的空間的容積正逐漸減小,壓力不斷地增大,此刻正處于緊縮進程。而與排氣口相通的空間c的容積進一步地減小,c空間的壓強進一步的升高,當氣體的壓強大于排氣壓強時,被緊縮的氣體推開排氣閥,被抽的氣體不斷地穿過油箱內(nèi)的油層而排至大氣中,在泵的接連作業(yè)進程中,不斷地進行著吸氣、緊縮、排氣進程,然后到達接連抽氣的目的。
        排氣閥浸在油里以避免大氣流入泵中,油通過泵體上的空隙、油孔及排氣閥進入泵腔,使泵腔內(nèi)一切運動的外表被油覆蓋,形成了吸氣腔與排氣腔的密封,同時油還充滿了一切有害空間,以消除它們對極限真空的影響。
        雙級旋片式真空泵作業(yè)原理圖
        1-排氣閥;2-通道;3-初級排氣閥
        雙級旋片式真空泵由兩個作業(yè)室組成,兩室前后串聯(lián),同向等速旋轉(zhuǎn),ⅰ室是低真空級,ⅱ室是高真空級,被抽氣體由進氣口進入ⅱ室,當進入的氣體壓力較高時,氣體經(jīng)ⅱ室緊縮,壓強急速增大,被緊縮的氣體不只從排氣閥排出,并且通過中壁通道,進入ⅰ室,在ⅰ室被緊縮,從初級排氣閥排出;當進入ⅱ室的氣體壓力較低時,雖經(jīng)ⅱ室的緊縮,也推不開排氣閥排出,氣體悉數(shù)經(jīng)中壁通道進入ⅰ室,經(jīng)ⅰ室的持續(xù)緊縮,由初級排氣閥排出,因而雙級旋片式真空泵比單級旋片式真空泵的極限真空高。
        渠誠簡述單螺桿泵、雙螺桿和三螺桿泵的區(qū)別
        單螺桿泵顧名思義即在泵內(nèi)只要一根螺桿。沿襲我國螺桿泵行業(yè)的習慣命名,單螺桿泵的螺桿稱為轉(zhuǎn)子,螺桿襯套稱為定子。由外界動力源驅(qū)動的專子和定子相嚙合,構(gòu)成將吸人腔和排出腔相離隔的密封腔,使泵能有效地作業(yè)。
        現(xiàn)在世界各國出產(chǎn)的單螺桿泵,其轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成的嚙合副,絕大多數(shù)的產(chǎn)品仍是單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋的定子相嚙合。近十多年來國外有些廠商開發(fā)雙頭螺旋的轉(zhuǎn)子和三頭內(nèi)嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵發(fā)展很快,單個的廠商已主展到大批量出產(chǎn)和銷售。我國也有少量制作廠進行研發(fā),現(xiàn)在尚處在開發(fā)階段。
        雙螺桿泵是用同步齒輪傳動,銜接著兩套螺旋,螺旋之間不接觸,無機械沖突,運用壽數(shù)長。
        單螺桿泵是橡膠套定子和轉(zhuǎn)子嚙和,運用運送介質(zhì)光滑,沖突導致橡膠套簡單損壞,一般壽數(shù)在半年左右,運送純潔光滑性介質(zhì)比較合適,若有雜質(zhì)會大大下降運用壽數(shù)。
        但是其缺陷也是十分顯著:加工精度要求更高,增加了加工的難度,特別是加工精度不行就會影響轉(zhuǎn)子和定子的合作均勻度,使上述的長處不再存在;并且加工工時多和出產(chǎn)本錢較高,這就是現(xiàn)在出產(chǎn)較少的原因。
        當然,也能夠制作轉(zhuǎn)子和定子螺旋頭數(shù)更多的單螺桿泵,如三頭螺旋的轉(zhuǎn)子和二頭內(nèi)螺旋定子構(gòu)成的泵等,但對制作精度的要求更高,且流量并不是總隨螺旋頭數(shù)增加而增大,故已無多少實際意義。盡管這種更多螺旋頭數(shù)的轉(zhuǎn)子和定子的嚙合副在單螺桿泵中并沒有得到應用,但在石油機械的螺桿鉆具這一范疇卻得到了廣泛應用。
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