吹膜是塑料加工行業(yè)中，常用的一種加工方式，工藝看似簡單，卻暗藏……
吹膜機在使用中，可能會出現(xiàn)各種異常，引膜困難就是其中一個非常嚴(yán)重的事故，對于這種情況的出現(xiàn)，你知道怎么解決嗎？
引起引膜困難的原因有很多，比如：機頭的控制溫度不合適；各個位置上的厚度相差較大；熔料中含有過多的焦料等雜質(zhì)；口模出料不均勻，擠出工藝條件控制失誤，這些問題都會直接導(dǎo)致吹膜機出現(xiàn)引膜困難。
及時調(diào)整全機溫度；調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各位置上的?？陂g隙；更換濾網(wǎng)，凈化或更換原料，調(diào)整配方；在調(diào)整口模間隙的同時，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)機頭連接器溫度；適當(dāng)?shù)卣{(diào)整工藝條件。
在塑化不的情況下， 需要及時降低螺桿轉(zhuǎn)速，更利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。若轉(zhuǎn)速低，也會加長塑料在機筒停留時間長，很容易發(fā)生分解反應(yīng)。總之， 螺桿轉(zhuǎn)速需要與加工原料、成品規(guī)格、溫度等工藝條件相匹配，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
螺桿轉(zhuǎn)速的增加，出料量也會相應(yīng)增加， 而加熱器溫度并非繼續(xù)升溫。生產(chǎn)階段仍然處于正常，這是剪切熱所致，但總須與牽引比相匹配，質(zhì)量才能穩(wěn)定。
吹膜機的維護和保養(yǎng)工作非常重要，若長期滿負(fù)荷運行，對于機身造成的損害會非常嚴(yán)重，如果沒有及時給吹膜機進行清理維護和保養(yǎng)，很容易出現(xiàn)各種事故。
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