小型殺菌鍋設(shè)備主體配備三公分厚度保溫層，減少了熱量損耗，同時也保護了工作環(huán)境。水浴式殺菌，溫度計、溫度傳感器*浸泡在熱水中，可隨時觀察鍋內(nèi)的溫度。殺菌鍋內(nèi)的溫度達到預(yù)定設(shè)計殺菌溫度時，鍋內(nèi)自動停止升溫，自動計時開始，當殺菌鍋內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時由全自動控制系統(tǒng)*、準確、及時的升溫，溫差精度達到±0.5℃以內(nèi)，達到標準。
為更好地滅掉和抑制菌類的生存與返活率，貨物在高溫狀態(tài)下必須要及時快速地降至理想溫度，我公司采用大功率、高揚程、大流量的冷水供給泵五分鐘之內(nèi)完成降溫水的注入，以盡可能地保存其貨物的風(fēng)味、色澤和口感。
小型殺菌鍋新的降溫方式，改過去的噴淋降溫為漫灌降溫，降溫過程中，壓力保持不下落，解決了因降溫時壓力下降所造成的包裝物品脫離和產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，更有效的解決產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)生腐蝕，的保證產(chǎn)品的殺菌成功率。
小型殺菌鍋減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預(yù)定殺菌溫度。水從不同角度噴射，蒸汽和水混合對流，臥式殺菌鍋溫度分布均勻。作業(yè)環(huán)境低噪音安靜舒的，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，小型殺菌鍋使產(chǎn)品包裝的變形度達到zui低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。杜絕產(chǎn)品冷卻時二次污染。
小型殺菌鍋兩大檢測標準：
1、探傷
設(shè)備筒體的a，食品小型殺菌鍋，b類焊接接頭應(yīng)進行局部射線檢測，檢測長度不少于每條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm.其檢測技術(shù)等級不低于ab級，結(jié)果符合nb/t 47013.2-2015<<承壓設(shè)備無損檢測>>， ⅲ級合格;(因設(shè)計結(jié)構(gòu)覆蓋焊縫時，小型殺菌鍋廠家，生產(chǎn)后對焊縫質(zhì)量無法進行內(nèi)部檢驗，要求進行100%射線檢測。異種鋼焊接接頭，具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭必須進行滲透檢測)。
2、水壓試驗
試驗容器內(nèi)的氣體應(yīng)當排凈并充滿液體(以水為介質(zhì)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/l)，試驗過程中，應(yīng)保持容器觀察表面的干燥；當試驗容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，方可緩慢升壓至設(shè)計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗壓力(試驗壓力為容器設(shè)計壓力的1.25倍)，保壓時間一般不少于30min；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
禁止不打水壓、只打氣壓和氣水混合打壓的情況。
以上就是小型殺菌鍋比較詳細的主體配置與檢測標準說明了，有任何其他不明白的地方，歡迎咨詢我們諸城市強大機械廠技術(shù)人員。