zui大限度實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境，是我們面臨的重要任務(wù)。北京首鋼設(shè)計(jì)院堅(jiān)持“三創(chuàng)”，努力探求循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路，在冶金礦山、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各個(gè)方面取得了不俗的業(yè)績(jī)，特別是在高爐煤氣凈化方式上實(shí)現(xiàn)了新的突破，*性地將擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵新技術(shù)應(yīng)用于1000m3大型高爐上，每年可節(jié)電（含多發(fā)電）2000萬(wàn)kw/h，節(jié)焦10000t。
煤氣凈化是煉鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，高爐煤氣是鋼鐵企業(yè)重要的二次能源，噸鐵煤氣熱量相當(dāng)于170—180kg標(biāo)煤。傳統(tǒng)的煤氣凈化是用濕法除塵，存在著諸多缺陷：需要大量的清洗用水，產(chǎn)生大量污水且難以處理，能耗多、能量損失大。干法除塵具有用水量極少、無(wú)污染、能耗小、運(yùn)行費(fèi)低的優(yōu)點(diǎn)，屬于環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目。
首鋼設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)人員從上世紀(jì)70年代就介入了高爐煤氣干法除塵技術(shù)的研究與開發(fā)，孜孜以求幾十年，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且擁有多項(xiàng)技術(shù)，其中的大型高爐煤氣低壓脈沖除塵系統(tǒng)屬于自主研發(fā)技術(shù)。首秦工程作為首鋼推進(jìn)戰(zhàn)略性結(jié)構(gòu)調(diào)整的一項(xiàng)重點(diǎn)工程，其定位為清潔、環(huán)保、節(jié)能、循環(huán)、緊湊、、經(jīng)濟(jì)。首鋼設(shè)計(jì)院的專家和技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多方考察與論證，決定在高爐上采用全干式低壓脈沖布袋除塵工藝對(duì)高爐煤氣進(jìn)行除塵。工程技術(shù)人員結(jié)合這座1200m3高爐的特點(diǎn)進(jìn)行一系列攻關(guān)：采用降溫裝置有效地控制進(jìn)入布袋的煤氣溫度；采用氣力輸灰技術(shù)解決了除塵灰難以處理的問題；采用罐車氣力輸送無(wú)塵無(wú)濕卸灰新工藝；采用高水平的自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和控制……
由于高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵技術(shù)正處于發(fā)展進(jìn)程中，具有一定的難度和風(fēng)險(xiǎn)，國(guó)內(nèi)外用于1000m3以上級(jí)別的高爐尚無(wú)可借鑒的成功范例。首鋼設(shè)計(jì)院集思廣益，采取了幾十項(xiàng)切實(shí)可行的技術(shù)措施。為確保高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵工程投產(chǎn)后運(yùn)行可靠，設(shè)計(jì)院與指揮部有關(guān)人員、高爐操作人員一同在高爐投產(chǎn)前進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)演練，一方面及時(shí)解決出現(xiàn)的問題，另一方面掌握操作要領(lǐng)，創(chuàng)造了許多技術(shù)訣竅，確保了干法除塵技術(shù)從設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試到生產(chǎn)組織每一環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，使高爐投產(chǎn)一次成功，開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)乃至高爐煤氣干法除塵的先河，首秦高爐干法除塵工藝技術(shù)現(xiàn)在已成為國(guó)內(nèi)外煉鐵界學(xué)習(xí)的樣板。
近幾年來(lái)，首鋼設(shè)計(jì)院還積極推行這項(xiàng)具有節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保多重功效于一身的高爐煤氣干法除塵技術(shù)，為鋼鐵業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)起到了很好的作用。2004年，首鋼設(shè)計(jì)院總承包的重慶鋼鐵（集團(tuán)）有限公司發(fā)展規(guī)劃中的重大建設(shè)項(xiàng)目——4號(hào)高爐（1350m3）易地大修改造工程采用了干法除塵技術(shù)；2005年3月，首鋼設(shè)計(jì)院與太鋼公司正式簽訂了3號(hào)（1780m3）高爐原地改造大修工程設(shè)計(jì)合同。首鋼設(shè)計(jì)院采用了包括高爐精料技術(shù)、合理的矮胖爐型、高爐綜合長(zhǎng)壽技術(shù)等*、可靠、實(shí)用、節(jié)能、節(jié)水及環(huán)保的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備及新材料。尤其是干法除塵技術(shù)的應(yīng)用，有效地提高了高爐的煉鐵效率和節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保的指數(shù)；2006年年底，首鋼設(shè)計(jì)院與宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司簽訂2500m3高爐煤氣干法除塵和壓差發(fā)電（trt）系統(tǒng)工程總承包合同，成為第6套1000m3以上高爐煤氣干法除塵項(xiàng)目。
首鋼京唐鋼鐵公司5500m3高爐具有21世紀(jì)水平，融幾十項(xiàng)高爐新技術(shù)于一身。特別是煤氣全干法除塵技術(shù)的運(yùn)用，具有*的創(chuàng)新和挑戰(zhàn)。首鋼設(shè)計(jì)院結(jié)合國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“長(zhǎng)壽集約型冶金煤氣干法除塵技術(shù)開發(fā)”課題，正積極對(duì)高爐煤氣干法除塵發(fā)展的現(xiàn)狀以及目前存在的問題進(jìn)行技術(shù)研究、完善以及聯(lián)合有關(guān)部門制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范，力爭(zhēng)使這一技術(shù)更加盡善盡美，真正讓這座國(guó)內(nèi)目前zui大的高爐成為一座精品高爐，成為節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的標(biāo)志性高爐。
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