激光切割優(yōu)點(diǎn)：
激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，也是激光加工中應(yīng)用、使用最多的加工方法。它占整個(gè)激光加工業(yè)的70%以上。激光切割與其他切割方法相比，區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割縫細(xì)、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)?？汕懈钐间?、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。激光切割板材時(shí)，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。因此，目前激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、機(jī)車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門中。 激光切割的顯著優(yōu)勢有：
1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm。
2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。
3.切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以內(nèi)。
4.速度快：切割速度可達(dá)10m/min，定位速度可達(dá)70m/min，比線切割的速度快很多。
5.切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，*避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6.不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。
8.不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
9.可以對非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、pvc、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。 10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
11.節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁，限度地提高材料的利用率。
12.提*開發(fā)速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，在最短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。
激光切割存在的問題：
1.受輸出功率的限制，切割速度比等離子弧切割要慢，切割板材的厚度不能太厚。
2.激光切割設(shè)備價(jià)格較貴。