的結(jié)構(gòu)如下圖所示，采用耐高溫、高彈性模量的特殊的合金材料加工而成，厚度較厚，拱高較小。
由上圖可看出，高溫預(yù)緊碟簧的厚度t 要比相同直徑大小的普通的碟簧厚很多，而h0 則比相同直徑大小的普通碟簧的h0 小很多。因此能以很小的行程提供很大的軸向補償力。這種結(jié)構(gòu)的預(yù)緊碟簧行程和載荷關(guān)系為線性關(guān)系，載荷力隨著行程位移的增加而增大，當行程達到時，載荷力也達到峰值，它能保證在有效的行程范圍內(nèi)提供適合墊片密封的壓力。
高溫預(yù)緊碟簧的原理
當螺栓螺母擰緊時，它吸收機械能轉(zhuǎn)化為位能(勢能)并發(fā)生軸向形變(軸向被壓縮)，當管道或設(shè)備由于溫度變化、壓力變化或機械振動導(dǎo)致螺栓的預(yù)緊力松弛時，它釋放位能(勢能)轉(zhuǎn)化為機械能，對螺栓的預(yù)緊力進行補償，使螺栓的預(yù)緊力始終保持在墊片密封所需要的預(yù)緊力范圍內(nèi)。對于高溫的管道或設(shè)備，它的作用則更加明顯。當不加高溫預(yù)緊碟簧時，系統(tǒng)開機溫度逐漸升高，連接法蘭首先受熱膨脹，使得法蘭間的密封墊片被進一步壓縮，但隨著溫度逐漸傳導(dǎo)到螺栓上時，螺栓也開始膨脹，造成預(yù)緊力松弛的趨勢，由于螺栓的膨脹量較大，這種預(yù)緊力松弛最終會使密封墊片上的比壓小于墊片所需的最小密封比壓，造成密封失效，尤其是當系統(tǒng)又從高溫逐漸降溫時，法蘭比螺栓先降溫先收縮，更是造成了密封墊片上的比壓大大下降，泄漏更易發(fā)生。當在螺栓螺母間加上這種預(yù)緊碟簧后，就發(fā)生了改觀，螺栓螺母擰緊時，高溫預(yù)緊碟簧被壓縮到一定程度并存儲能量;當螺栓開始收縮或者載荷減小時，碟簧開始恢復(fù)原狀，并將存儲的彈性能量轉(zhuǎn)化為力施加到法蘭上，時刻保證了密封墊片的比壓在有效的范圍內(nèi)。它對因溫度變化造成的法蘭及螺栓的膨脹收縮而產(chǎn)生的密封墊片預(yù)緊力松弛進行及時有力的補償，有效地解決了法蘭連接中的螺栓預(yù)緊力松弛問題。
預(yù)緊碟簧在高溫系統(tǒng)密封上的優(yōu)良效果。在煉油裝置，如加氫反應(yīng)裝置中的中壓蒸汽管線，采用的是金屬八角墊為密封墊片，管線通蒸汽和停止通蒸汽時能造成連接法蘭有300℃左右的溫差，管線的法蘭連接處有多處發(fā)生嚴重的泄漏，即使多次對螺栓進行擰緊，也無法消除。當在法蘭的螺栓螺母間安裝上了othello奧賽羅密封預(yù)緊碟簧后，多次通停蒸汽都未發(fā)生任何泄漏，系統(tǒng)運行得非常穩(wěn)定可靠。同樣，預(yù)緊碟簧在催化裝置的設(shè)備和管道法蘭上，以及各類高溫換熱器的法蘭上。
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