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        檸檬酸提取技術(shù)工藝優(yōu)勢

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-15
        檸檬酸提取是利用化學(xué)成分分子量差異而達(dá)到分離目的,現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用于生命科學(xué)、生物制藥和制藥工業(yè)研發(fā)的各個(gè)階段,設(shè)備日益成為制藥工業(yè)的需求。隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步,膜分離技術(shù)還將更深入地應(yīng)用于生物制備和醫(yī)藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。
        檸檬酸提取技術(shù)工藝優(yōu)勢:
        1、分離精度高,分離和濃縮效果好,工作效率高。
        2、純物理過程,無需化學(xué)反應(yīng),無二次污染。
        3、錯(cuò)流運(yùn)行方式,更好的解決污染堵塞難題,清洗方便。
        4、膜組件填充面積大,滲透量大,占地面積小,可減少硬件設(shè)施的投資。
        5、分離過程無相變,能耗低,符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。
        6、膜可反復(fù)清洗再生使用,使用壽命長達(dá)2-3年,減少消耗成本。
        7、自動(dòng)化程度高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。
        8、無需助濾劑,產(chǎn)生污染物少,節(jié)約成本。
        9、除菌效果好,可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。
        10、設(shè)備安全性能高,可減少安全事故的發(fā)生。
        檸檬酸提取特點(diǎn):
        1、操作簡便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),穩(wěn)定性好,維護(hù)方便。
        2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊,占地面積小,能耗低。
        3、減少廢水、廢渣排放量,減輕廢水處理壓力。
        4、無相變,無化學(xué)反應(yīng),不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
        5、可脫除產(chǎn)品的鹽分,減少產(chǎn)品灰分,提高產(chǎn)品純度。相對于溶劑脫鹽,不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好,且回收率還能有所提高。
        檸檬酸提取應(yīng)用方向:
        生產(chǎn)果蔬汁
        在果蔬汁生產(chǎn)中,微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾,納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時(shí),細(xì)菌將與濾渣一起被膜截留,不必加熱就可除去混入果汁中的細(xì)菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁,可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運(yùn)輸,并能除去不良物質(zhì),改善果蔬汁風(fēng)味。例如:果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去,冷凍脫水法也只能保留大約8%,而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。
        用于乳品工業(yè)
        反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比,利用膜分離技術(shù)加工乳品,可以降低能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮,可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量*,大大延長了乳制品的保質(zhì)期。當(dāng)采用超濾法濃縮乳清蛋白時(shí),還可同時(shí)除去乳糖、灰分等。
        生產(chǎn)酒類
        利用超濾技術(shù),可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等,可以改善酒的澄清度,延長保存期,還能使生酒具有熟成味,縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后,酒的風(fēng)味有所改善,變得清爽可口,而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出,簡化過濾設(shè)備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
        生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒,但不能*保存,給運(yùn)輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進(jìn)行啤酒的精濾和無菌過濾,可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能*保存。
        用于豆制品工業(yè)
        膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時(shí)產(chǎn)生的大豆乳清,通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì),利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì),能夠增加20~30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時(shí),去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì),提高豆乳質(zhì)量。
        豆制品工業(yè)中的乳清處理,對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì),采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白,以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外,還可獲得β-*產(chǎn)品。
        利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。
        用于調(diào)味品工業(yè)
        在制醬工廠排出的廢水中,80%以上bod主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進(jìn)行分階段處理,其透過液可作為生產(chǎn)用水回收,濃縮液可用作生產(chǎn)原料。
        德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
        上一個(gè):掃描電鏡中的原位拉伸臺應(yīng)用實(shí)例
        下一個(gè):真空干燥箱的使用條件和要求及試驗(yàn)方法

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