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        激光焊接原理

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-15
        在我們實(shí)際生活中,各種部件是由材料組成。 不同的材料,其本身的反射激光的特性決定了激光能否對(duì)其起作用的大小。反射率越搞,意味著吸收的光能越少。反之,則吸收的光能越多。反射率除本身材料有關(guān)系外,還與金屬表面的粗造程度有關(guān),一般鏡面反射率是的,一般在加工時(shí)盡量避免,可能會(huì)對(duì)于激光器有損壞。金屬在激光作用下表面將發(fā)生一系列的變化,在其表面被激光加熱并迅速象深處傳導(dǎo),在激光功率密度一定的情況下表面將溶化,部分在激光功率密度高時(shí)被瞬間汽化,在工件表面形成熔池。
        在焊接過程中,通過工件相對(duì)激光移動(dòng),使得熔化金屬沿某一個(gè)角度加速,液體金屬傳熱作用溫度迅速降低,液體金屬形成焊縫。本設(shè)備屬脈沖焊接方式,焊接中脈沖能量和脈沖寬度是可調(diào)節(jié)的,脈沖能量影響熔化量、寬度影響熔化深度。同時(shí)通過外光路可調(diào)擴(kuò)束鏡調(diào)整聚焦的光斑來調(diào)整焊接點(diǎn)的大小。與其他焊接工藝相比能夠?qū)崿F(xiàn)很多材料的焊接,比較起來有優(yōu)越性,焊接構(gòu)件熱變形小,接頭質(zhì)量較高。激光焊接優(yōu)勢(shì)在與能夠?qū)崿F(xiàn)局部很小范圍加熱特性,廣泛用與精密器件如首飾、電池、汽車業(yè)、航空工業(yè)的一些其他應(yīng)用等。
        激光焊接機(jī)是應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接。通過激光電源對(duì)氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔反射到nd3+:yag晶體,晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。
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