高速數(shù)控精雕機(jī)整體鑄造機(jī)身，堅(jiān)固不變形，經(jīng)久耐用采用進(jìn)口高精度滾珠絲桿，運(yùn)動平穩(wěn)，確保機(jī)床的高精度，采用國內(nèi)水冷無刷主軸，噪音小，切割力度大，可保證長時(shí)間大批量加工，高性能細(xì)分驅(qū)動器的應(yīng)用確保機(jī)床速度快，精度高。通常來說，較好的機(jī)床具有圖形展示信息的功能。輸入編程之后，可以使用圖形模擬來展示，并詳細(xì)觀察刀頭路徑，以利于檢查刀頭是否可能與加工物件或者公裝夾頭發(fā)生碰擊。隨著科技的進(jìn)步和機(jī)床作業(yè)教學(xué)的持續(xù)進(jìn)步，機(jī)床作業(yè)仿真系統(tǒng)技術(shù)越來越多，其功能也越來越完善。因此，它可以用來查看一般數(shù)據(jù)和觀察刀頭的合適運(yùn)動，以確定是否可能發(fā)生碰擊。
高速數(shù)控精雕機(jī)相對設(shè)備的模塊化設(shè)想、精簡設(shè)備架構(gòu)、增高設(shè)備功能具有重要意義。
1.精簡架構(gòu)，增進(jìn)設(shè)備架構(gòu)模板化
電主軸能夠依據(jù)使用特點(diǎn)、架構(gòu)和功能數(shù)值構(gòu)成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化物品，給主機(jī)選擇，進(jìn)而增進(jìn)機(jī)床架構(gòu)模板化。
2.減少設(shè)備成本，減少設(shè)備開發(fā)時(shí)間
一邊系列和標(biāo)準(zhǔn)化的電主軸物品容易構(gòu)成專注大量生產(chǎn)，它們還能夠減少設(shè)備的開發(fā)時(shí)間，迎合當(dāng)前飛速發(fā)展而且變化莫測的時(shí)代。
3.增高設(shè)備功能和穩(wěn)當(dāng)性能
使用電主軸架構(gòu)的設(shè)備，基于架構(gòu)簡單，導(dǎo)動和相連環(huán)節(jié)較少，增高了設(shè)備的穩(wěn)當(dāng)性；技術(shù)較好、性能完善、品質(zhì)穩(wěn)當(dāng)?shù)碾娭鬏S性能零件，讓設(shè)備功能和穩(wěn)當(dāng)性更好。
高速數(shù)控精雕機(jī)性能特點(diǎn)：
整機(jī)機(jī)身鑄鐵鑄造，機(jī)床震動小，提供穩(wěn)定的工作平臺，使雕刻機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低，工件成品光潔度高。
三軸均采用矩形直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，高精度，剛性好。
運(yùn)動定位精度和重復(fù)定位精度高，工件成品圖形邊緣光滑、清晰度高。
32細(xì)分驅(qū)動系統(tǒng)是雕刻機(jī)運(yùn)動平穩(wěn)、噪音低、控制精度高，加工速度和加速度較高。
高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音的主軸電機(jī)，裝刀徑向跳動量（刀柄根部）≤0.02mm，為小刀具提供較高的切削速度和較高的切削能力。