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        多軸器廠家:有的電機(jī)軸為何要調(diào)質(zhì)?

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-14
        對(duì)于不少的電機(jī)生產(chǎn)廠家,都可能會(huì)遇到客戶要求電機(jī)軸調(diào)質(zhì)的特殊要求,為何要對(duì)軸進(jìn)行調(diào)質(zhì)?這可能不是每個(gè)人都清楚的問(wèn)題。
        調(diào)質(zhì)是指一種用以改善鋼鐵材料綜合力學(xué)性能的熱處理工藝。即在淬火后再經(jīng)高溫回火處理。其目的在于使鋼鐵零部件獲得強(qiáng)度與韌性的良好配合,既有較高的強(qiáng)度,又有優(yōu)良的韌性、塑性、切削性能等。一些合金鋼或低合金鋼必須經(jīng)調(diào)質(zhì)后才可獲得良好綜合性能,這些鋼也可稱為調(diào)質(zhì)鋼。球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理后既可提高強(qiáng)度,又可改善硬度和耐磨性。
        調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?,其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。高溫回火是指在500-650度之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動(dòng)載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等。
        電機(jī)軸調(diào)質(zhì)處理的實(shí)際應(yīng)用
        調(diào)質(zhì)處理廣泛用于要求具有優(yōu)良綜合性能,特別是在交變載荷下工作的結(jié)構(gòu)零件,如汽車的軸、齒輪,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、壓氣機(jī)盤等。需要感應(yīng)加熱淬火的結(jié)構(gòu)鋼零件,在表面淬火之前,通常都*行調(diào)質(zhì),以獲得細(xì)小而均勻的索氏體,有利于表面淬硬層,也可使心部獲得良好的綜合力學(xué)性能。
        氮化零件在滲氮前經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理可以改善鋼的加工性能,還能為滲氮作好組織準(zhǔn)備。為使量具在淬火前得到較高的光潔度,消除粗加工造成的應(yīng)力,減小淬火變形,并使淬火后的硬度高而均勻,可在精加工前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
        對(duì)于鍛造后存在網(wǎng)狀碳化物或晶粒粗大的工具鋼,可采用調(diào)質(zhì)處理,消除碳化物網(wǎng)并細(xì)化晶粒,且使碳化物球化改善可切削性,為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。
        什么是調(diào)質(zhì)處理?
        淬火是步工序,加熱溫度依鋼的成分而定,淬火介質(zhì)則根據(jù)鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內(nèi)應(yīng)力大,很脆,必須進(jìn)行回火,以便消除應(yīng)力,增加韌性,調(diào)整強(qiáng)度?;鼗鹗鞘拐{(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能定型化的最重要工序。各種鋼力學(xué)性能隨回火溫度變化的曲線,又稱為鋼的回火曲線,可以作為選擇回火溫度的依據(jù)。對(duì)某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火,要注意防止出現(xiàn)第二類回火脆性,以保證鋼的使用性能。
        調(diào)質(zhì)處理的零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件,如軸類、連桿、螺柱、齒輪等,在機(jī)床、汽車和拖拉機(jī)等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對(duì)于重型機(jī)器制造中的大型部件,調(diào)質(zhì)處理用得更多。因此,調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。在機(jī)械產(chǎn)品中的調(diào)質(zhì)件,因其受力條件不同,對(duì)其所要求的性能也就不*一樣。一般說(shuō)來(lái),各種調(diào)質(zhì)件都應(yīng)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,即高強(qiáng)度和高韌性的適當(dāng)配合,以保證零件長(zhǎng)期順利工作。
        “淬火”如何讀?
        “淬火”一詞讀音不統(tǒng)一的現(xiàn)象由來(lái)已久。造成這種現(xiàn)象的原因,其實(shí)是一個(gè)語(yǔ)言學(xué)學(xué)術(shù)與專業(yè)習(xí)慣的矛盾。那么為什么專業(yè)人員多把“淬”字讀成“zhàn”呢?
        從專業(yè)的角度分析,淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保溫,然后浸入水、油等介質(zhì)中快速冷卻的熱處理工藝??脊虐l(fā)現(xiàn),淬火工藝出現(xiàn)在春秋晚期,《史記·天官書》被認(rèn)為是的有關(guān)淬火工藝的文字記載。古代文獻(xiàn)中,有“淬,劍燒而入水也”、“清水淬其鋒”等關(guān)于淬火的描述。由此可見(jiàn),早期的淬火主要用于等兵器中,通過(guò)手工操作,將燒紅的兵器“蘸”入水中。因?yàn)?ldquo;蘸”字能更形象地體現(xiàn)淬火的工藝過(guò)程,所以“淬火”俗稱“蘸火”。就連《新華字典》對(duì)“淬火”釋義中也提到“通稱‘蘸火’”。
        淬火這種對(duì)材料性能改變起重大作用的工藝,在歷多是以口頭傳授為主,是保密性的技藝。它一般是從發(fā)明開(kāi)始就有一種比較固定的口頭表達(dá)形式,并一直傳承下來(lái)。淬火工藝發(fā)明至今兩千多年來(lái),極有可能一直被人們稱為“蘸火”。雖然,文獻(xiàn)記載為“淬火”,但“蘸火”已成為專業(yè)口頭交流和技藝傳承的習(xí)慣用詞。習(xí)慣成自然,約定俗成,這或許就是將“淬”讀作“zhàn”的原因。
        另外,如果將淬火讀成“cuìhuǒ”,與退火讀音相近,容易在口頭交流中造成誤會(huì),這或許也是專業(yè)人員一直將“淬火”讀成“zhànhuǒ”的另一個(gè)原因。
        這就形成了一種有趣的語(yǔ)言現(xiàn)象: 人們寫的是“淬火”,而讀的是“蘸火”。淬火是書面詞,人們不讀它,“蘸火”是常用詞,人們卻不寫它,甚至在各類字典、詞典中,對(duì)“蘸火”一詞也少有收錄。
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