路基連續(xù)壓實控制系統(tǒng)特點及功能
特點；
★本產(chǎn)品系中國鐵路總公司（原*）相關(guān)課題的研究成果，*符合總公司頒布的《鐵路路基填筑工程連續(xù)壓實控制技術(shù)規(guī)程》 q/cr 9210-2015標(biāo)準(zhǔn)；
★綜合運用動力學(xué)分析方法，信號處理及信息融合技術(shù)，全面考慮影響路基強度形成的各種因素，分析計算能夠反映路基壓實質(zhì)量的振動壓實值vcv；
★基于振動壓實數(shù)據(jù)vcv，形成全面反映壓實狀況的壓實程度分布圖、壓實狀態(tài)分布圖、壓實均勻性分布圖，壓實過程歸檔報告、相關(guān)校驗報告，指導(dǎo)施工，提率；
★根據(jù)壓實狀態(tài)分布圖，迅速定位碾壓薄弱區(qū)域，確定常規(guī)檢測位置，確保檢測的科學(xué)性、可靠性，同時，提高檢測效率；
★碾壓過程實時顯示正在碾壓輪跡以及已經(jīng)碾壓輪跡的通過率，有效防止過壓和欠壓，實現(xiàn)對施工段碾壓；
★可以監(jiān)測壓實設(shè)備工況，確保壓實設(shè)備工作；
★施工過程的全過程控制，與施工同步，不干擾施工，具有性；人機界面友好，操作簡單，具有易操作性；
★相關(guān)校驗、控制過程、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)信息上傳數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)數(shù)字化施工、信息化施工，提高綜合管理水平。
功能：
通過在一定噸位的振動壓路機上裝載本監(jiān)控設(shè)備，可以對碾壓過程進行實時的連續(xù)動態(tài)監(jiān)控，便于及時采取相應(yīng)的工程措施。主要實現(xiàn)以下功能：
過程控制之一——壓實工藝參數(shù)監(jiān)控
目前普遍存在一個隱蔽性問題——有些駕駛員為了減少機械損傷和顛簸，往往將油門開的很低，致使轉(zhuǎn)速調(diào)的不到位從而造成振動頻率變低，這將導(dǎo)致激振力急劇下降和明顯波動，達不到額定工作狀態(tài)，影響壓實效果和均勻壓實。cpms具有監(jiān)控壓路機振動性能是否平穩(wěn)的功能，并提供相應(yīng)的預(yù)警。
過程控制之二——壓實程度控制
壓實程度的高低是路基施工質(zhì)量重要的控制要素之一。本系統(tǒng)主要通過對路基結(jié)構(gòu)抗力指標(biāo)體系來評定和控制壓實程度。按照設(shè)定的vcv目標(biāo)值，cpms可以實時連續(xù)監(jiān)控壓實程度，給出壓實質(zhì)量平面分布圖。
過程控制之三——壓實穩(wěn)定性控制
碾壓遍數(shù)不是一個定數(shù)，隨壓實工藝參數(shù)和填料等發(fā)生變化。cpms通過相鄰兩遍vcv的變化情況判定壓實功是否發(fā)揮壓實是否穩(wěn)定。其主要目的在于優(yōu)化壓實遍數(shù)，避免“過壓”或“欠壓”現(xiàn)象的發(fā)生。
過程控制之四——壓實均勻性控制
路基性狀的不均勻有可能導(dǎo)致將來發(fā)生不均勻的沉降變形，造成上部板的開裂，此外如果存在較多的薄弱區(qū)域，那么該區(qū)域的后抽樣檢查就存在驗收不合格的風(fēng)險。因此應(yīng)進行路基性狀的均勻性控制。
連續(xù)質(zhì)量檢驗——小風(fēng)險控制
在很多情況下，常規(guī)檢驗點不一定正好能選在薄弱區(qū)域上，可能會造成“漏檢”現(xiàn)象，增加了路基碾壓質(zhì)量潛在不合格的風(fēng)險。鑒于此提出輔助驗收檢驗的“小風(fēng)險控制法”。其核心就是按照連續(xù)壓實質(zhì)量平面分布圖來選取一定面積的vcv低值區(qū)域進行驗收檢驗。只要在該區(qū)域進行的常規(guī)檢驗合格即可判定該路段全部合格。這樣就提高了驗收的準(zhǔn)確性，避免了盲目性，程度地降低路基質(zhì)量存在問題的風(fēng)險。
路基連續(xù)壓實控制系統(tǒng)(cpms)
★ 鐵總自主知識產(chǎn)權(quán)重大科研成果，據(jù)此編制《鐵路路基填筑工程連續(xù)壓實控制技術(shù)規(guī)程》 q/cr 9210-2015 標(biāo)準(zhǔn)
★ 在滬昆貴州段、石濟客專、呼準(zhǔn)鄂、京沈等全面使用，得到鐵總*肯定
★ 滿足鐵路工程信息化大平臺數(shù)據(jù)上傳的要求，是連續(xù)壓實子系統(tǒng)終端信息提供商
★ 振動壓實值vcv： 以動力學(xué)分析出來的精密指標(biāo)，與常規(guī)檢測相符
★ 全面反映壓實程度和狀態(tài)分布圖及各過程歸檔報告等，指導(dǎo)施工
★ 實時監(jiān)測壓實效果，迅速發(fā)現(xiàn)薄弱區(qū)防止過壓和欠壓