清洗大量軸承時，先用溫度為90～100 ℃的熱機油淋燙以使封裝油熔化，同時用無縫口且不落屑的東西挖凈悉數(shù)舊油，再淋燙幾分鐘，然后用火油沖洗去機油，再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后，應(yīng)戴上薄膜手套將軸承放在作業(yè)臺上的潔凈的布上或紙上曬干。
在軸承設(shè)備之前，應(yīng)該用恰當(dāng)?shù)恼闪繓|西按設(shè)計圖紙上的技能要求規(guī)定，查看軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量，如標(biāo)準(zhǔn)精度、形狀精度和表面粗糙度等。
臨設(shè)備時翻開n軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動，要保證堅持架，翻滾體以及滾道表面的封裝油被清洗潔凈。應(yīng)將設(shè)備表面用潔凈的汽油、火油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使設(shè)備操作更便利。
留意帶密封軸承不可用本法清洗，密封的內(nèi)部應(yīng)堅持原樣不可清洗。軸和軸承座孔的設(shè)備表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒和泥土)等存在，不僅會使軸承設(shè)備困難并使設(shè)備方位不正確，并且固體微粒如落入nsk軸承內(nèi)就會起研磨作用，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時就會磨傷或擦傷軸承的作業(yè)表面，因此在設(shè)備之前必須細心加以查看，如發(fā)現(xiàn)有上述缺點，應(yīng)加以批改。例如利用油銼除掉毛刺、凸起碰痕、銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒、污物等。