機(jī)械密封又叫端面密封，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力和的流體壓力作用下以及輔助密封的配合下保持貼合，并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。帶有平衡罐的自身壓力增壓系統(tǒng)是一種壓力傳遞機(jī)構(gòu)，用于雙端面機(jī)械密封，以解決現(xiàn)有的循環(huán)水泵的部分揚(yáng)程不能克服系統(tǒng)的阻力，在循環(huán)泵流量不變的情況下，一旦循環(huán)泵的揚(yáng)程提高，則循環(huán)泵所配電機(jī)功率將大幅提高，設(shè)備運(yùn)行電費(fèi)也隨之增加的問題。
自身壓力增壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括出水口、固定法蘭、泵體、增壓裝置、電機(jī)轉(zhuǎn)子、吊環(huán)、防護(hù)罩、水泵、固定基座、底座、加固件、控制閥、緊固件，所述出水口與固定法蘭相連接，泵體與增壓裝置相連接，增壓裝置由進(jìn)水口、水管、負(fù)壓室、平衡固定盤、緊固支架組成，進(jìn)水口與水管相連接，水管與負(fù)壓室相連接，負(fù)壓室通過平衡固定盤保持平衡，緊固支架與泵體固定連接，防護(hù)罩與水泵相連接，水泵與固定基座相連接，固定基座與底座緊固連接，底座上設(shè)有加固件，緊固件)與底座固定連接。
由于活塞體上端的承壓面積相比下端的承壓面積減少了一根活塞桿的面積，因此密封油壓力按兩端承壓面積反比例地增加，從而保證了密封條件。設(shè)計(jì)活塞兩端承壓面積之比時(shí)，應(yīng)根據(jù)所要求的密封腔與釜內(nèi)的壓力差來計(jì)算。活塞桿上裝有彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，使彈簧力正好抵消活塞上o形圈對(duì)缸壁的摩擦力，以減少壓差計(jì)算值與實(shí)際之間的誤差。此外，活塞升降還有指示平衡罐中液位的作用。當(dāng)密封液漏泄需要補(bǔ)充時(shí)，可用手動(dòng)泵加注密封液。在使用時(shí)需注意活塞應(yīng)經(jīng)常處于平衡罐的下部位置，使活塞有向上移動(dòng)的余地。
通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、密封元件和壓緊元件組成，其中動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)緊密地貼合組成密封面，從而防止介質(zhì)泄漏。動(dòng)環(huán)依靠密封室中液體的壓力使它端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜，從而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力可以使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下也保持端面貼合，從而保證密封介質(zhì)不外漏，并且防止雜質(zhì)進(jìn)入到密封端面。密封元件起到密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時(shí)彈性元件對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起到緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)作中是和泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的，機(jī)械密封的正常運(yùn)行與它的自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術(shù)要求，使機(jī)密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。
上文講了自身壓力增壓系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)，它是機(jī)械密封很重要的一部分，有了它才能正常運(yùn)行，且起到密封的效果。