珩磨和研磨的工藝介紹：
珩磨工藝：利用安裝在珩磨頭上的珩磨油石條對需要精細加工的工件表面進行的修整研磨，也被叫做鏜磨。采用珩磨機來珩磨的主要是內孔直徑在5到500毫米之間的圓柱孔，內孔的深度和內孔的半徑之比可以大于等于10。在特定情況下，通過珩磨機技術也能對工件的平面、外圓面、球面和齒面等進行加工。采用珩磨技術的優(yōu)點是在工作時能夠與工件的表面充分接觸，提高加工的效率與精度。
研磨工藝：采用噴涂或鑲嵌在研磨工具上的研磨磨料，經過研磨工具和零件在特定壓力下的相互運動對零件的外表進行的修整研磨。常用的研磨方法有三種，分別是濕研、干研和半干研。研磨使用的工具是可以把零件加工成形，也可以作為裝研磨機的工具。
大河數(shù)控珩磨機的結構特點：
2mk2240×150系列珩磨機是大河機床承擔的國家科技重大專項“數(shù)控珩磨機”課題的成果產品，通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了珩磨機床的數(shù)控控制。
該數(shù)控珩磨機c型箱移式結構，采用了我公司的原始創(chuàng)新--珩磨機床主軸往復運動數(shù)字控制裝置?？刮廴灸芰姡到y(tǒng)工作可靠，維護保養(yǎng)方便。
可對主軸往復、主軸旋轉、工作臺移動或旋轉、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力的呢個進行數(shù)控控制；可實現(xiàn)被加工零件內孔任意夾角網紋的加工。
本機床具有被珩磨工件的自動短行程修磨功能。保證了加工精度的一致性，提高了磨削效率。
本機床進給系統(tǒng)采用電液比例控制，實現(xiàn)了微小進給力的控制，改善了進給控制的動態(tài)響應與控制范圍。
數(shù)控系統(tǒng)的使用，具有操作方便、使用方便、維護方便的特點?？筛鶕?jù)工件實際情況實現(xiàn)多種珩磨工藝的設定和組合。
本機床采用了多項我公司技術，擁有*自主知識產權。