自動(dòng)攻絲機(jī)常見問題就是絲錐磨損過快，螺紋中徑過大或者過小，絲錐崩齒或者折斷，自動(dòng)攻絲機(jī)輕便、靈活，因此使用時(shí)要注意，注意攻絲時(shí)的攻絲聲音，有異常要及時(shí)停機(jī)檢查。另外，還要保持設(shè)備各部分整潔等。下面就由小編來給大家詳細(xì)介紹一下自動(dòng)攻絲機(jī)常見問題和使用注意事項(xiàng)。
一、自動(dòng)攻絲機(jī)常見問題和解決辦法
1、絲錐磨損過快
絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐；
2、螺紋中徑過大
螺紋中徑過大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度；
3、螺紋中徑過小
螺紋中徑過小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液；
4、絲錐崩齒
絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時(shí)更換絲錐；
5、絲錐折斷
絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。
二、自動(dòng)攻絲機(jī)使用注意事項(xiàng)
自動(dòng)攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。自動(dòng)攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的關(guān)愛。企業(yè)在使用攻絲機(jī)制作工藝時(shí)，需要注意到如下幾點(diǎn)：
1、檢查電源電壓單相220vac、外殼接地良好、電源連接正確、做好安全用電。
2、確定一個(gè)安裝平臺(tái)、臺(tái)面平穩(wěn)、伸展空間大，確保攻絲機(jī)能安全伸展自如。
3、各部件螺栓精密、機(jī)架運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
4、檢查螺紋底孔尺寸，選擇適合的絲錐。
5、攻絲的工作轉(zhuǎn)速根據(jù)絲錐大小及產(chǎn)品材料而定，在使用中請(qǐng)您根據(jù)絲錐的大小、產(chǎn)品材料正確設(shè)定工作運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
6、使用更換絲錐時(shí)，按絲錐的大小調(diào)整高低檔位及轉(zhuǎn)速，以防因轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致絲錐損壞、因轉(zhuǎn)速過低而降低工作效率。
7、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。
8、攻絲時(shí)、間斷檢查絲錐的鋒利程度。如遇到絲錐缺牙或粘屑、排屑不暢，根據(jù)情況應(yīng)查看及更換絲錐。
9、注意攻絲時(shí)的攻絲聲音，有聲音異常及時(shí)停機(jī)檢查。
10、被攻絲工件安裝牢固可靠。
11、如遇因排屑不暢導(dǎo)致絲錐停轉(zhuǎn)、及時(shí)使用退出按鈕進(jìn)行正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、保持設(shè)備各部分整潔。驅(qū)動(dòng)器控制面板換向按鈕電線、插頭整潔干凈。
13、絲錐夾頭具有過載保護(hù)功能，當(dāng)攻絲超過額定的按矩時(shí)可調(diào)節(jié)的安全離合器分離，避免損壞絲。
以上就是小編給大家介紹的自動(dòng)攻絲機(jī)常見問題和使用注意事項(xiàng)。希望小編的總結(jié)能幫到大家。有問題可以在網(wǎng)站下方留言咨詢哦。