數(shù)控折彎機在實際使用中會遇到哪些問題?
(1)換向閥不能換向或換向動作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時,應(yīng)更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分,或更換彈簧和換向閥。
(2)換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏,閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時,應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。
(3)若電磁先導(dǎo)閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴,活動鐵芯被卡死,電路有故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。無錫神沖檢查時,可用儀表測量電磁線圈的電壓,看是否達到了額定電壓,如果電壓過低,應(yīng)進一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向,則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是,拔下插頭,測量線圈的阻值,如果阻值太大或太小,說明電磁線圈已損壞,應(yīng)更換。
液壓板料折彎機工作過程:可分為點動、單次和連續(xù)三種工作方式:
點動:選擇點動操作檔位,踩下腳踏慢進,下壓折彎機構(gòu)自動下壓,碰下行程開關(guān)停止下壓;下壓過程松腳踏慢進,停在當(dāng)前運行位置;下壓過程踩下腳踏回程,下壓折彎機構(gòu)自動回程,碰上行程停止回程;回程過程松開腳踏回程,停在當(dāng)前回程位置
單次:設(shè)定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進、退距離,調(diào)整好水平擋料位置;選擇單次操作檔位,下壓折彎機構(gòu)不在上行程開關(guān)位,首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進,下壓折彎機構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時,水平擋料機構(gòu)后退設(shè)定距離,同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構(gòu)自動回程,同時水平擋料機構(gòu)自動前進設(shè)定距離;碰上行程開關(guān),單次折彎動作結(jié)束
(1)設(shè)定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進退距離,調(diào)整好水平擋料位置
(2)設(shè)定工步數(shù)以及每個工步的擋料位置、折彎張數(shù)
(3)選擇連續(xù)操作檔位,下壓折彎機構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動回上行程開關(guān)位;踩下腳踏慢進,下壓折彎機構(gòu)自動下壓;碰下行程開關(guān)時,水平擋料機構(gòu)后退設(shè)定距離,同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構(gòu)自動回程,同時水平擋料機構(gòu)自動前進設(shè)定距離;碰上行程開關(guān),一次折彎動作結(jié)束,進行下一次折彎
(4)當(dāng)前工步折彎次數(shù)完成,碰上行程開關(guān),水平擋料位置自動進行調(diào)整,進入下一工步折彎動作
(5)所有工步動作完成,碰上行程開關(guān),連續(xù)折彎動作結(jié)束。