1.脫油是在真空狀態(tài)下，使含油、含水率更低。油炸、脫油、脫水、油過濾一體化計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗，酶促褐變和其他化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油炸為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（白水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。
2.本機(jī)采用*節(jié)能的蒸汽加熱系統(tǒng)，升溫迅速，溫度恒定。自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
3.真空系統(tǒng)采用冷凝器，保證真空度達(dá)到-0.096mpa-0.100mpa，可縮短加工時間，提率，大限度地保障炸出食品的外形，顏色，口感達(dá)到狀態(tài)，脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。
該機(jī)采用一鍵操作，按下啟動鍵后，設(shè)備自動關(guān)閉油炸罐—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐充分?jǐn)噭?，油炸更均勻?-脫油（真空下，變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)）--打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）
5.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。
6.該機(jī)采用 304 不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。符合 haccp 的相關(guān)要求。軸封關(guān)鍵部分全部采用精密數(shù)控機(jī)床加工密封部件，保證產(chǎn)品高質(zhì)量。
7.配電系統(tǒng)：控制系統(tǒng)為全自動plc模塊控制，穩(wěn)定可靠；控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級過濾、進(jìn)出油、脫油、開蓋等功能實現(xiàn)全自動控制，操作顯示屏中/英文顯示。性能穩(wěn)定，操作方便；觸摸式面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時間，界面更直觀、操作更方便。
8.控制系統(tǒng)包括：plc 主機(jī)、變頻器、溫度模塊擴(kuò)展、觸摸屏、開關(guān)電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、uk 端子、線材、中間繼電器、斷路器等。
所有動作由 plc 控制，液晶觸摸屏，可以實時顯示并修改壓力、溫度、油面高度、油炸時間、脫油時間、脫油轉(zhuǎn)速的參數(shù)。