不銹鋼焊接工藝有很多，但是在生產(chǎn)制作不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí)，使用多的應(yīng)該是氬弧焊焊接，一般是手工焊接的，在氬弧焊焊接中我們要小電流、快焊速、短弧窄道焊，使控制層間的溫度要控制在100度以下，當(dāng)然使用的焊接材料要匹配，不然會(huì)影響焊接效果。
為了避免在焊接時(shí)出現(xiàn)熱裂紋現(xiàn)象，要選擇碳含量低的氫焊條，焊接式要填滿弧坑，且要收弧要慢，形成月牙型收弧狀。滅弧的時(shí)間間隔要把握的好，要在上一個(gè)弧點(diǎn)變?yōu)榘导t色前，進(jìn)行下次的焊接。
焊接不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí)，焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的水、油、污垢清除干凈，在100mm范圍內(nèi)涂白堊粉或防飛濺涂料；奧氏體不銹鋼在保證焊透及熔合良好的條件下，應(yīng)選用小線能量、短電弧和多層多道焊工藝，層間溫度不宜高；耐蝕性要求高的雙面焊縫或表面與介質(zhì)接觸焊縫應(yīng)在結(jié)尾時(shí)施焊；不銹鋼儲(chǔ)罐在進(jìn)行酸洗、鈍化處理時(shí)，要注意保護(hù)環(huán)境。
焊接不銹復(fù)合鋼板儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防基層和過渡層焊條熔敷在覆層上；焊接過渡層時(shí)為減少合金元素的稀釋，宜選用小電流、窄焊道、短電弧焊接；焊接覆層時(shí)應(yīng)將落在覆層坡口表面的飛濺仔細(xì)清理干凈，再進(jìn)行覆層施焊。
對于不銹鋼儲(chǔ)罐的罐底與罐壁連接的角焊縫，為了防止過熱，不應(yīng)罐內(nèi)、罐外同時(shí)施焊，應(yīng)先焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫，再焊罐外側(cè)角焊縫。