吹膜機(jī)生產(chǎn)薄膜一般包括擠出吹膜、薄膜形成膜管、膜管加熱延伸、薄膜收卷等工序。為保證薄膜的平整度和均勻度，現(xiàn)有技術(shù)的吹膜機(jī)模頭在擠出吹膜時模頭要360度連續(xù)旋轉(zhuǎn)，這樣就增加了模頭流道的長度，而且模頭工作溫度高，其轉(zhuǎn)動軸承容易損壞，所以模頭的使用壽命短，不能長時間工作影響生產(chǎn)；同時，收卷機(jī)構(gòu)是固定安裝的，這樣收卷的薄膜不能很好地保證質(zhì)量。還有，為保證薄膜的平整度和均勻度，膜管在吹膜機(jī)水箱內(nèi)加熱延伸過程中膜管內(nèi)的氣壓應(yīng)該保持在合適的壓力，這樣才能保證所生產(chǎn)薄膜的平整度和均勻度，確保薄膜的質(zhì)量，在吹膜機(jī)壓輥(壓輥固定設(shè)置在吹膜機(jī)水箱內(nèi))和第二牽引裝置的牽引輥之間是薄膜處于膜管狀態(tài)的地方，而現(xiàn)有技術(shù)的吹膜機(jī)水箱是固定的，壓輥和第二牽引裝置的牽引輥之間的位置也是固定的，這樣膜管如果出現(xiàn)內(nèi)部壓力變化出現(xiàn)膜管增大或縮小時，膜管里的氣壓不能自動調(diào)節(jié)，為保證膜管內(nèi)的氣壓恒定，經(jīng)常需要人工給膜管打氣或放氣，操作非常麻煩不方便。
因此，現(xiàn)有的高效吹膜機(jī)存在薄膜厚度不均勻和平整度差的問題，進(jìn)去影響生產(chǎn)效率。