灌裝機從結(jié)構(gòu)上主要包括三部分:儲料罐、灌裝主機和變頻調(diào)速傳送帶部分.下面就一一的為大家介紹吧!
儲料罐位于機器的上部,是一只帶有液位傳感器和進料電磁閥的常壓罐.從前道工序送來的料液經(jīng)電磁閥放入罐內(nèi),當(dāng)達到適當(dāng)液面高度時,由液位傳感器送出信號,由電氣控制部分控制電磁閥關(guān)閉停止進料,當(dāng)料面下降到一定位置時,能打開進料電磁閥再次進料.儲料罐下部有出料口經(jīng)管道與灌裝主機的吸料管相連,主機工作時將儲料罐中的液體抽入活塞缸內(nèi),再經(jīng)噴嘴灌裝入瓶.
灌裝主機是完成灌裝動作的主要裝置,主機前部裝有若干只灌裝頭,兩側(cè)各裝有抽液氣缸,每只氣缸對應(yīng)一個灌裝頭.儲料罐內(nèi)液體抽入氣缸內(nèi),再被壓出,經(jīng)灌裝頭灌入對應(yīng)瓶中.灌裝頭上有一微型氣缸帶動一小活塞開閉灌裝頭的噴口,起閥門作用.整個灌裝頭可以上升下降.在灌裝即將開始時,將噴嘴插入瓶內(nèi),并在離瓶底一定距離處打開小活塞開始灌液,灌裝頭邊灌邊升,直至灌液完畢時關(guān)閉噴口,并升至瓶口位置.在灌裝臺的兩側(cè)還有兩只小型氣缸帶動的兩根擋桿,一根位于瓶子入口處,另一根位于瓶子出口處,它們的作用是與灌裝臺上的卡瓶口裝置一起將瓶子準確的定位,使噴嘴準確對準瓶口.
傳送帶電動機由變頻器控制,實現(xiàn)無級變速,達到系統(tǒng)經(jīng)濟運行的目的.電機啟動后,入口氣缸縮回,空瓶從傳送帶送入,開始進瓶.然后出口氣缸伸出,送入的空瓶由出口擋桿擋住.進瓶處設(shè)置光電開關(guān)檢測進瓶個數(shù),當(dāng)檢測到個數(shù)與灌裝頭數(shù)相同時,入口氣缸伸出,將入口擋住不再進瓶,傳送帶電動機停止.這時,灌裝頭下降至瓶口開始灌裝.灌裝結(jié)束后,灌裝頭上升,出口氣缸縮回,傳送帶電機又開始轉(zhuǎn)動,將灌滿的瓶送出,然后,入口氣缸縮回,光電開關(guān)又開始檢測進瓶個數(shù).
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