熱流道系統(tǒng)，作為一項新的模具技術，它的優(yōu)點是不但能夠有效地提高塑料制品的質量、提高生產(chǎn)效率，并使資本的投入得到更高的回報，因此在國外流道系統(tǒng)已作為模具系統(tǒng)的一個常用部件，而在國內(nèi)市場還是星星之火、推廣期間，雖然國內(nèi)熱流道技術發(fā)展相對其他行業(yè)較快，但是知道它的人除了行業(yè)內(nèi)人事外的人還是不多；現(xiàn)在，一種新型的組合式熱流道系統(tǒng)閃亮登場，它又會給我們帶來哪些驚喜呢？
嵌件成型技術、共注射成型技術以及多組分注塑成型技術都離不開熱流道的支持。大量的部件諸如汽車保險杠等因為流動路徑的限制、壁厚的比率以及熔合縫問題而只能采用熱流道模具進行加工成型。在注射成型中，熱流道系統(tǒng)所扮演的角色越來越重要。
盡管熱流道和注射模具是一個整體，然而它的作用和功能與模具本身相比是*不同的。對于系統(tǒng)組成的獨立單元，其安裝、連接和運行都有特殊的高精度的位置要求。由于這些原因，熱流道系統(tǒng)的裝配就成為模具安裝的一個瓶頸。因此，避免熱流道系統(tǒng)安裝過程中的錯誤以及簡化系統(tǒng)連接并節(jié)約裝配時間就成為一個很重要的課題。
常規(guī)的熱澆道設計
熱澆道系統(tǒng)源于熱流道系統(tǒng)。通常，噴嘴不一定總是安裝在分流板上，也可以虛連在噴嘴法蘭上，但是這類系統(tǒng)需要固定板以保持系統(tǒng)的一體性。對于大多數(shù)塑料加工過程來說，由于模具的溫度接近200℃，所以在熱流道與模具之間存在著溫度差異。如果系統(tǒng)被連接在模具板上，將會升高溫度并增加熱量的損失，并且在分流板和噴嘴之間也可能產(chǎn)生流動死角。