當(dāng)一個(gè)厭氧反應(yīng)器需要進(jìn)行生物啟動(dòng)時(shí),如果需要處理的有機(jī)負(fù)荷小于該反應(yīng)器*大的處理負(fù)荷時(shí),可以按照需處理的有機(jī)物總量核算出相應(yīng)的厭氧污泥接種量,而沒有必要滿量接種,從而降低厭氧污泥的采購成本。
那么到底該接種多少厭氧污泥呢?這需要了解污泥負(fù)荷這個(gè)基本概念:污泥負(fù)荷是指每天施加給單位質(zhì)量有效厭氧污泥的有機(jī)物的量,以scod的公斤數(shù)衡量,計(jì)算公式為:
污泥負(fù)荷:
(kgscod/kgvs·d)=q(m³/d)*scod(mg/l)/vs(kg)
其中:
q:厭氧反應(yīng)器每日的處理量
scod:廢水的溶解性cod濃度
vs:厭氧反應(yīng)器中厭氧污泥的揮發(fā)性固體總量
接種污泥啟動(dòng)
啟動(dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行,分別為啟動(dòng)與提高污泥活性階段、形成顆粒污泥階段、逐漸形成顆粒污泥床階段:
啟動(dòng)初始階段:
這一階段是指反應(yīng)器負(fù)荷低于2kgcod/(m 3 ·d)的階段。這一階段反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.5kgcod/(m3·d)或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgcod/(kgvss·d)開始。這一階段洗出的污泥*于種泥中細(xì)小的分散污泥,洗出的原因主要是水的上流速度和逐漸產(chǎn)生的少量沼氣。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于cod5000mg/l,并按要求控制進(jìn)水,*低的cod負(fù)荷為1000mg/l。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。
進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù),但應(yīng)特別注意乙酸濃度,應(yīng)保持在1000mg/l以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式,即每3~4小時(shí)一次,每次5-10min,之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí),每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長20~30min。起始階段,進(jìn)水間隔時(shí)間過長時(shí),則應(yīng)每隔1小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次,每次3~5min。
啟動(dòng)第二階段:
當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgcod/m 3 ·d的啟動(dòng)階段。在這一階段洗出污泥量增大,其中大多為絮狀的污泥。洗出的原因是產(chǎn)氣和上流速度的增加引起的污泥床的膨脹。大量污泥洗出的結(jié)果是在留下的污泥中開始產(chǎn)生顆粒狀污泥。一般在從開始啟動(dòng)到40d左右,可以在反應(yīng)器底部觀察到顆粒污泥。
在這一階段污泥負(fù)荷的增加較快,這是因?yàn)槲勰鄬?duì)手廢水的馴化過程基本完成,污泥的活性增加。這一階段末期,污泥的洗出由于顆粒污泥的形成而減少,顆粒污泥的良好沉淀性能使其保留在反應(yīng)器內(nèi)。這一階段里,反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度由于絮狀污泥的洗出降低到底的程度。而實(shí)際上,在反應(yīng)器里對(duì)較重的顆粒污泥和分散的、絮狀的污泥進(jìn)行了選擇。
啟動(dòng)第三階段:
這一階段指反應(yīng)器負(fù)荷超過5kgcod/(m3·d)。在這一階段里,絮狀污泥變得迅速減少,而顆粒污泥加速形成,直到反應(yīng)器內(nèi)不再有絮狀污泥存在。在這一階段反應(yīng)器負(fù)荷可以增加到很高,當(dāng)反應(yīng)器大部分被顆粒污泥充滿時(shí),其*大負(fù)荷可以超過50kgcod/(m3·d)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸vfa不大于500mg/l,當(dāng)vfa超過500-1000mg/l,厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài),超過1000mg/l則表明已經(jīng)酸化,需立即采取措施停止進(jìn)料,進(jìn)行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。