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        小批量機械制造企業(yè)MES的設(shè)計方法

        發(fā)布時間:2024-08-11
        小批量、無定型產(chǎn)品企業(yè)(以下簡稱為小批量企業(yè))只能按訂單組織生產(chǎn),而用戶需求品種繁雜多變,并且往往工期緊迫,而企業(yè)又沒有庫存產(chǎn)品可以供貨。在mes設(shè)計中由于產(chǎn)品的不確定性和工藝的多變性,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫和工藝路線數(shù)據(jù)庫難以形成,業(yè)務(wù)處理流程難以確定,即便勉強設(shè)計出了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫、工藝路線數(shù)據(jù)庫和業(yè)務(wù)處理流程,由于沒有體現(xiàn)出足夠的行業(yè)及企業(yè)特點,在實際運行時也沒有足夠的適用性、適應(yīng)性和擴展性,導(dǎo)致用戶使用效益差,系統(tǒng)生存期短暫,從而影響了企業(yè)信息化在這類企業(yè)的有效開展。
        這些小批量企業(yè)由于信息處理中的結(jié)構(gòu)化程度極低,信息化工作長期停留在“信息孤島”狀態(tài),信息化環(huán)境難以標準化、規(guī)范化,信息的共享性也很差。表現(xiàn)在生產(chǎn)管理上就是工程計劃、生產(chǎn)計劃、施工作業(yè)計劃執(zhí)行的及時性和有效性不高;工藝設(shè)計的效率低,重復(fù)性高,估工估料一致性與合理性差;質(zhì)量檢查時質(zhì)量分析與責(zé)任認定信息不完備,不能及時反饋質(zhì)量信息,無法及時指導(dǎo)施工作業(yè)等等。
        通過對小批量企業(yè)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的歸納分析,并總結(jié)了mes軟件開發(fā)與應(yīng)用的體會,本文提出了這類企業(yè)信息化系統(tǒng)設(shè)計的幾個基本方法,主要有描述產(chǎn)品特點的產(chǎn)品特征庫,記錄典型產(chǎn)品工藝的參照工藝庫,還有寬嚴結(jié)合的業(yè)務(wù)流程設(shè)計方法。
        一、用產(chǎn)品特征庫替代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)庫
        無論什么類型的機械制造企業(yè),工程計劃都是從客戶訂單開始,直到工程結(jié)算,構(gòu)成了貫穿生產(chǎn)管理始終的基本信息。如何規(guī)范地編制出符合一定標準化要求的工程計劃,如何在編制工程計劃的過程中zui大限度地利用以往生產(chǎn)管理的信息成為小批量企業(yè)信息化的首要問題。
        1.產(chǎn)品特征庫的形成與使用
        面對一份客戶訂單,無論圖紙和工藝要求等技術(shù)資料是否完備,在小批量企業(yè)中編制工程計劃時都會出現(xiàn)3種情形:
        (1)生產(chǎn)過的產(chǎn)品。這個產(chǎn)品本廠生產(chǎn)過,通過圖號能準確判定,通過產(chǎn)品名稱和相關(guān)產(chǎn)品特征也能判定;也有圖號或名稱雖不一致,但通過分析產(chǎn)品特征和工藝要求來判定的情況。有經(jīng)驗的計劃員知道廠內(nèi)是否保存有該產(chǎn)品的工藝資料和工裝器具等,進而確定是否為經(jīng)常性產(chǎn)品或非經(jīng)常性產(chǎn)品,由此判別組織生產(chǎn)的難易程度。
        (2)相似性產(chǎn)品。通過分析產(chǎn)品特征和工藝要求可以確定這個產(chǎn)品與本廠生產(chǎn)過的某種產(chǎn)品相似,現(xiàn)存的工藝資料和工裝器具等經(jīng)過調(diào)整就可以使用。
        (3)新產(chǎn)品,也就是本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。對于工藝設(shè)計和工裝器具制造難度較大、生產(chǎn)技術(shù)與過程復(fù)雜的新產(chǎn)品必須特別對待。
        在信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,可以通過對日常工作中積累的產(chǎn)品和工藝信息進行收集提煉,形成產(chǎn)品特征數(shù)據(jù)庫(簡稱產(chǎn)品特征庫)。編制工程計劃時,通過輸入一定的產(chǎn)品特征信息,若能據(jù)此從產(chǎn)品特征庫或現(xiàn)行工程計劃庫提取出相同或相似產(chǎn)品及工藝信息,就可以直接或經(jīng)調(diào)整形成新工程的工程計劃及可參照工藝。
        2.產(chǎn)品特征庫的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
        產(chǎn)品特征庫的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程計劃庫基本相同,按關(guān)系型數(shù)據(jù)庫概念模型的描述方式,產(chǎn)品特征庫的基本數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是:產(chǎn)品特征(工程編號,工程類別,產(chǎn)品名稱,圖號,材質(zhì),參照工程)。其中:
        ①工程編號,作為產(chǎn)品特征的關(guān)鍵字。
        ②工程類別,用來確定工程施工的管理屬性。
        ③產(chǎn)品名稱,同時可以有產(chǎn)品別名,它的上級分類是產(chǎn)品類別。
        ④圖號,該項產(chǎn)品的圖紙編號,具有*性,可以作為該產(chǎn)品特征的輔助關(guān)鍵字。
        ⑤材質(zhì),決定了產(chǎn)品的整體的或主要的材料要求,為了便于生產(chǎn)統(tǒng)計還可能劃分多個層次的材質(zhì)類別。
        ⑥參照工程,從現(xiàn)行工藝庫或參照工藝庫中提取的一項工程的工藝特征信息。這些特征可以是完成相同的,也可能是相似或相近的。通常以圖號為基本關(guān)鍵字,包括零部件數(shù)量、材料備件需求、基本工序。對于沒有圖紙或經(jīng)常性生產(chǎn)的產(chǎn)品,也會以工程計劃中形成的工程編號作為輔助關(guān)鍵字來建立與參照工程的。
        二、用參照工藝庫替代工藝路線庫
        1.參照工藝庫的形成與使用
        在工程計劃下達后,若是該工程已經(jīng)提供了參照工程,則根據(jù)參照工程號提取相關(guān)工藝。同時,無論工程計劃編制時是否提供了參照工程,分管工藝員都可以利用該工程的工程特征從現(xiàn)行工藝庫或參照工藝庫中提取參照工藝,用以形成當(dāng)前工程的工藝信息。在這樣的工藝設(shè)計中,zui后的工藝設(shè)計責(zé)任在工藝員,信息化系統(tǒng)中的存儲信息只是參照性、共享性信息。參照工藝庫也是由分管工藝員根據(jù)生產(chǎn)需要對現(xiàn)行工程及工藝信息進行復(fù)制轉(zhuǎn)存形成的。
        在利用參照工藝庫或現(xiàn)行工藝庫進行新工程的工藝設(shè)計時面臨著向上舍入的倍率計算與人工調(diào)整問題。這是因為新工程委托數(shù)量與參照工程的委托數(shù)量存在著一定的比例關(guān)系,但會出現(xiàn)不是整數(shù)倍關(guān)系的情況,這時自動進行的部件數(shù)量、估計工時、估計重量的按比例計算只能是向上舍入計算,也就是大于倍率的整數(shù)倍舍入計算,對于這樣的自動按比例計算,需要工藝員根據(jù)實際情況進行zui后的調(diào)整,才能保證部件數(shù)量、工時和重量的合理性。
        2.參照工藝庫的結(jié)構(gòu)
        一般現(xiàn)行工藝庫和參照工藝庫具有相同的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),都是以產(chǎn)品圖號及零部件圖號為關(guān)鍵字,以所參照工程的工程編號及零部件編號為輔助關(guān)鍵字。雖然不同企業(yè)的生產(chǎn)特點及管理習(xí)慣等方面的差異十分明顯,但其工藝庫的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)基本上是如下的一組表:
        ①零部件分解(工程編號,部件編號,部件圖號,數(shù)量,計量單位,規(guī)格型號,技術(shù)性能,材質(zhì),工藝要求說明,供料單位);
        ②各專業(yè)工藝(專業(yè)類別,工程編號,部件編號,工序(工序編號,工序名稱,估計工時,加工說明,完工時間));
        ③材料備件需求明細(工程編號,部件編號,材質(zhì),規(guī)格型號,技術(shù)性能,重量,需求時間)。
        通常專業(yè)類別可分為加工、木型、鑄造、鍛造、結(jié)構(gòu)、熱處理和裝配待等。
        在參照工藝庫中,關(guān)鍵字是工程編號與零部件編號的組合,而工程編號是與產(chǎn)品特征庫相的關(guān)鍵。輔助關(guān)鍵字是產(chǎn)品圖號及零部件圖號。供料單位確定了一項工程中各個零部件、各道工藝工序從企業(yè)外部供應(yīng)到企業(yè)內(nèi)部流轉(zhuǎn)的基本次序。加工工藝中的工序和結(jié)構(gòu)工藝中的構(gòu)件都是基本工藝內(nèi)的子數(shù)據(jù)項,是一種“一對多”關(guān)系的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。對于同一個部件,半成品工藝環(huán)節(jié)只能在鑄造、鍛造和結(jié)構(gòu)3種中選擇一個,而加工、半成品和熱處理3類工藝環(huán)節(jié)可能是都需要的。
        產(chǎn)品特征庫和參照工藝庫設(shè)計的基本思想都是力求利用相同、相似或相近的信息,以達到用戶操作簡便、規(guī)范,從而盡可能實現(xiàn)信息標準化和實用化程度較高的目的。通過對已有生產(chǎn)管理信息的歸集和存儲,對具有相同性和相似性信息的不斷積累,充分利用現(xiàn)行產(chǎn)品或歷史產(chǎn)品的信息,通過選擇、復(fù)制、參照、調(diào)整等方式來zui大限度地利用這些信息,達到提高生產(chǎn)管理水平的目的。
        三、寬嚴結(jié)合的業(yè)務(wù)流程設(shè)計方法
        對于工期要求緊迫、工藝要求和施工管理規(guī)范性很差的產(chǎn)品,如果嚴格按照工程計劃、工藝設(shè)計、生產(chǎn)計劃、施工作業(yè)計劃、質(zhì)檢繳庫、材料備件或半成品領(lǐng)用的順序來組織生產(chǎn),就有可能因為某個環(huán)節(jié)信息登錄的不及時或差錯而延誤生產(chǎn)的正常進行。因此應(yīng)該采取寬嚴結(jié)合、寬嚴適度的管理控制方法,堅持必要的嚴密性,提供充分的靈活性。本著信息是生產(chǎn)管理的工具、生產(chǎn)管理系統(tǒng)不應(yīng)該束縛生產(chǎn)進行的原則,小批量企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中業(yè)務(wù)流程設(shè)計時靈活性和實用性就必須是首先考慮的目標。
        生產(chǎn)計劃、施工作業(yè)和質(zhì)量檢查過程中,工程計劃和現(xiàn)行工藝是施工作業(yè)必須嚴格遵守的約束信息,沒有工程計劃和相關(guān)工藝信息的施工作業(yè)是不允許進行的。但生產(chǎn)計劃的編制和下達可能不及時或與目前生產(chǎn)車間的能力狀況不相符,可能需要通過臨時性人工指令來組織車間的施工作業(yè)。同樣,半成品或產(chǎn)成品的質(zhì)量檢查也不強求必須有施工作業(yè)計劃,只要是工程計劃中的產(chǎn)品,就可以按照工藝要求進行質(zhì)檢與繳庫。
        隨著產(chǎn)成品的繳庫和向客戶的發(fā)貨,工程管理就進入了工程結(jié)算環(huán)節(jié)。工程結(jié)算標志著該工程產(chǎn)品的一部分或全部通過了產(chǎn)品合格檢驗并繳庫,取得了客戶出具的產(chǎn)品認證書,具此可以編制工程結(jié)算單。當(dāng)一項工程的產(chǎn)品按工程計劃要求的委托數(shù)量全部進行了工程結(jié)算時,就標志著該項工程在企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)的結(jié)束。
        在工程結(jié)算的基礎(chǔ)上,再根據(jù)客戶的付款情況,就可以進行一項工程部分或全部的財務(wù)結(jié)算,從而完成一份客戶訂單。
        整個生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程中各環(huán)節(jié)的關(guān)系根據(jù)可能實現(xiàn)的緊密程度可劃分為嚴格控制關(guān)系和參照提示關(guān)系,在mes設(shè)計與運行中通過設(shè)置開關(guān)功能的辦法可以實現(xiàn)嚴格控制與參照提示兩種關(guān)系的切換。不一味強求控制的嚴格性,允許根據(jù)企業(yè)的實際需要和可能條件來進行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置,給用戶提供業(yè)務(wù)流程的適當(dāng)選擇方式,就是這種設(shè)計方法的基本思想。
        當(dāng)然,這種生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程控制方法會造成一些統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)的不完整,但充分的靈活性確保了用戶的使用,滿足了這類企業(yè)的生產(chǎn)管理要求,明顯增強了信息化系統(tǒng)的適用性、適應(yīng)性和可擴展性。
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